軸承組件的下部由安裝在橡膠甩油環(huán)后面的油封圈提供保護(hù)，以防止?jié){料的潮氣進(jìn)入，這種油封圈還可以防止?jié)櫽椭瑥妮S承箱底部泄漏。

為了增進(jìn)軸承組件驅(qū)動(dòng)端迷宮的密封特性，通過端蓋的油嘴迫使?jié)櫽椭┻^迷宮以清除潮氣。進(jìn)入軸承組件的污物越少，軸承的壽命就會(huì)越長，并會(huì)節(jié)約成本，因此，高度重視迷宮的清洗是一項(xiàng)基本的維修要求。

軸承不可能因此潤滑過度，因?yàn)榇蠹s每次注油量的95%進(jìn)入迷宮處的油嘴，而只有5%進(jìn)入軸承組件。

根據(jù)正常的工況，建議使用潤油脂清理迷宮的周期作為一種指南已在下表中列出。

在很臟或潮濕大氣壓的條件下，建議提高一檔以防污物進(jìn)入軸承組件。

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成功案例

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YZ型液下式渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)。泵體是淹沒于所輸送的液體內(nèi)，因此無需注水啟動(dòng)并解決了吸入問題。液下部分無密封無軸承，克服老式液下泵密封，軸承使用壽命短、維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)。葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片，工作中回流攪拌、機(jī)械破碎、防止堵塞，。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片減少泄漏、平衡軸向力，提高泵的使用壽命和運(yùn)行可靠性。泵進(jìn)口均為浸入液下，出口為切向垂直向上，從傳動(dòng)端看泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸承體部件采用脂潤滑，加油量為軸承室空間容積的1/2-2/3范圍內(nèi)，軸承安裝在封閉的軸承室內(nèi)，軸承室外有油封密封，以防止灰塵進(jìn)入軸承室，延長了軸承的壽命。

液下渣漿泵的安裝安全須知：

（一）

泵是一種即承壓又傳動(dòng)的機(jī)器，在安裝、操作和維修前及安裝操作和維修期間，必須遵守所規(guī)定的安全措施。

輔機(jī)（如電機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、高速箱、無級(jí)變速裝置等等）也要遵守這項(xiàng)安全措施，并在安裝、操作和維修前參考有關(guān)規(guī)程。

（二）

裝皮帶或聯(lián)軸器之前，必須檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，因?yàn)椴徽_的轉(zhuǎn)動(dòng)方

向?qū)⑹贡迷谶\(yùn)轉(zhuǎn)中損壞或個(gè)別零件的損壞。

（三）

未經(jīng)專門人員許可，不得使泵超出原來銷售時(shí)規(guī)定的工況運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將導(dǎo)致設(shè)備或人身事故。

（四）

泵不可在較低或零流量點(diǎn)或在其他可能引起泵送介質(zhì)汽化的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將因?yàn)閴毫拊龆赡茉斐稍O(shè)備人身事故。

（五）

維修或泵送期間，內(nèi)部真空的泵必須隔離，如果不能完好隔離，可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”，從而造成設(shè)備和人身事故。

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