當氧化膜厚度從0.2微米增加到0.45米時，不銹鋼噴砂板表面的顏色會依次呈現(xiàn)藍、金、紅、綠色。人們通過控制浸漬時間，就可以得到所需要的不銹鋼噴砂板。再經(jīng)過硬膜處理后，就可以在陰極上生成三氧化二鉻、氫氧化鉻等穩(wěn)定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙，還提高了氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，使材料的整體性能大為提高。不銹鋼噴砂板表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強，能抵御10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。主體與著色層一體化，保持了原不銹鋼噴砂板的基本結構和基本性能，可進行常規(guī)的模壓和拉伸成型加工。不銹鋼噴砂板著色表面具有色彩斑斕、色澤鮮艷、色調艷麗、柔和、雅致、光潔度強等優(yōu)點。

液體式液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。1．一般組成一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、介質動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。2．工作原理液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質量更好。

(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光，噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。