鋼板表面自動(dòng)覆膜生產(chǎn)線｜鋼板貼膜線,鋼板生產(chǎn)線的工藝流程改變了傳統(tǒng)的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝，而是將整卷板材經(jīng)清洗后直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上，再按要求分切即可，生產(chǎn)過程全部自動(dòng)化控制，印刷和復(fù)膜均可一次完成，實(shí)現(xiàn)了罐用板材復(fù)膜鐵的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　印鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷圖之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機(jī)往往需經(jīng)2次印白，其白度可達(dá)75%白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。

　　覆膜技術(shù)在1977年誕生于日本，最初用于制罐，可代替內(nèi)涂、外涂技術(shù)，到現(xiàn)在為止已發(fā)展到了建材內(nèi)外裝飾裝修、家電、汽車等多種領(lǐng)域。覆膜加工由于不使用粘著劑、溶劑，所以不含甲醛，且塑料膜可經(jīng)過美化裝飾、抗菌、防染等處理，確保了人體的安全性和健康、同時(shí)又起到了環(huán)保的作用。

板材PUR貼面機(jī)減少薄膜用量的五個(gè)要點(diǎn)

     在使用板材PUR貼面機(jī)進(jìn)行紙箱加工時(shí)，如果薄膜出現(xiàn)起泡、卷邊等問題就會(huì)增加廢品率，造成經(jīng)濟(jì)損失。如何避免出現(xiàn)故障，減少薄膜用量呢？我們建議參考以下五個(gè)要點(diǎn)：

     （一）一定要等印跡干透后方可使用板材PUR貼面機(jī)進(jìn)行加工，否則會(huì)造成起泡或拉毛現(xiàn)象。

     （二）板材PUR貼面機(jī)加工時(shí)還應(yīng)注意紙張絲縷方向，特別是厚紙，減少紙張因受到碾軋拉伸而產(chǎn)生卷曲的現(xiàn)象。

     （三）待施工產(chǎn)品必須平直，對(duì)有荷葉邊和緊邊現(xiàn)象的不平直紙張要進(jìn)行處理。荷葉邊的可以進(jìn)行烘烤處理，而緊邊紙張可以進(jìn)行吊晾處理。

     （四）溫度一般控制為40℃－60℃。溫度太高會(huì)使紙張和薄膜變形，造成產(chǎn)品卷曲。但也不能太低，否則會(huì)造成黏度不夠。

     （五）印刷時(shí)盡量少噴粉，否則會(huì)造成堆粉處發(fā)空起泡。在使用板材PUR貼面機(jī)前應(yīng)把噴粉處理掉，印刷數(shù)量多的可以進(jìn)行吊晾去粉，印數(shù)少的可以進(jìn)行人工擦拭。

本系列設(shè)備具備自動(dòng)涂膠、貼紙貼面、冷熱輥壓，具有速度快、壓力大、加溫快、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、智能自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，采用變頻電控，智能溫控，節(jié)能效，電壓適用范圍廣，加工后的板材表面平整光滑不鼓泡。

裝飾面材：可貼合各種木紋紙、PVC裝飾膜、閃光膜等。

適用于各種板材如：膠合板、密度板、廣告板、中纖板、PVC發(fā)泡板等。

膠水：白乳膠、各種粘合劑。

說(shuō)明： 貼紙后的密度板、膠合板等板材如果需要再次裝飾，使板材表面更加平整光亮、色澤艷麗，需要使用罩光涂布機(jī)，是生產(chǎn)各種烤漆板、免漆板，裝飾貼面的必備設(shè)備。