覆膜機(jī)覆膜工藝作為保護(hù)和裝飾印刷品表面的一種工藝方式，覆膜在印后加工中占很大的份額，隨便走進(jìn)一個書店，你就會發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)圖書都采用這種方式。這是因為經(jīng)過覆膜的印刷品，表面會更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，書刊封面的色彩更加鮮艷奪目、不易被損壞。

印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐濕性都得到了很大程度的加強(qiáng)，保護(hù)了各類印刷品的外觀效果，提高了使用壽命。最值得一提的就是，覆膜機(jī)的覆膜工藝可以很大程度地彌補(bǔ)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，許多在印刷過程中出現(xiàn)的表觀缺陷，經(jīng)過覆膜以后（尤其是覆亞光膜后），都可以被遮蓋。

使用得膜與黏合劑均為PVC異型材，德國Renolit公司生產(chǎn)的PVC異型材專用三層復(fù)合膜應(yīng)用于塑料門窗裝飾已有二十余年的歷史，它使用經(jīng)木紋印刷的中硬度PVC壓延膜為基材膜，其上熱復(fù)合一層聚丙烯酸酯，然后經(jīng)壓花制成?；哪げ捎媚秃钚耘浞?，其中添加不遷移增速劑和具有折射、反射作用的顏料以增強(qiáng)抗紫外線能力，減少熱滯留，同時由于聚丙烯酸酯的高硬度和及強(qiáng)的耐磨性、耐腐蝕性、這種復(fù)合膜黏附的型材耐侯性極佳，抗腐蝕，且型材搬運(yùn)、組裝過程中的一般操作不會對其造成磨損、劃傷。德國、日本、韓國對覆膜技術(shù)已研究多年，有豐富的經(jīng)驗可資借鑒，其印刷精美足以亂真，耐侯性優(yōu)良的各種裝飾膜有幾百種效果可供選擇，有純凈的單色，也有逼真的的木紋面。這些產(chǎn)品已在塑料門窗及建筑裝飾材料制造業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。經(jīng)過覆膜的塑料門窗，以絕佳的裝飾性受到歡迎，極大地拓展了塑料門窗的應(yīng)用領(lǐng)域。覆膜后的型材抗老化性能好，花紋豐富逼真，生產(chǎn)方便，隨著國內(nèi)型材廠對覆膜覆膜型材的技術(shù)掌握已有大量的廠家生產(chǎn)彩色覆膜機(jī)如大連實德集團(tuán)、LG公司、中大集團(tuán)、大慶奧維、保碩集團(tuán)、集力集團(tuán)、忠旺集團(tuán)、海德利型材、三A集團(tuán)等。

表面裝飾材料的應(yīng)用性能

（附錄B中所有內(nèi)容待復(fù)議）

（供應(yīng)商應(yīng)按品種提供滿足以下內(nèi)容條件并具有法律效力的測試報告）

B.1   覆層材料的性能

B.1.1  保護(hù)層厚度≥50μm，膜厚度≥200μm。

B.1.2  老化：GB/T16422.2-1999中A法進(jìn)行，≥6000小時。表面顏色變化：老化前后試樣的顏色變化用ΔE*表示，ΔE*≤5。

B.1.3  抗拉強(qiáng)度≥15N/ m2。

B.1.4  耐磨性≥5分鐘（ISO 105-X12、ISO 105-A03）。

B.1.5  耐劃性≥20cN（用Erichsen儀器檢器進(jìn)行表面強(qiáng)度檢測）

B.1.6 耐酸、堿、溶劑、洗滌劑情況（使用戶使用時參考）。

B.2   涂裝材料的性能

B.2.1  固化后試樣表面硬度：硬度范圍≥2H。（測試方法：GB/T6739-1996）

B.2.2  固化后試樣附著力：≥98％。（測試方法：GB/T9286-1998）

B.2.3  固化后試樣耐溫性：-30-100℃兩極端溫度下分別放置2小時觀查，試樣外觀無任何變化。

B.2.4  固化后試樣老化：按GB/T16422.2-1999中A法進(jìn)行，≥6000小時。表面顏色變化：老化前后試樣的顏色變化用ΔE*表示，ΔE*≤5。粉化≤2級、失光≤2級。

B.2.5  固化后試樣耐低溫沖擊，落錘高度1500mm，無論沖破與否，試樣表面均不允許出現(xiàn)起皮、分離、脫落等現(xiàn)象。

B.2.6  耐酸、堿、溶劑、洗滌劑情況（用戶使用時參考）。

B.3   表面PMMA、丙烯酸酯類共擠層材料的性能

B.3.1  表面共擠出以后帶有PMMA覆層材料的型材整體性能應(yīng)滿足附錄A中各項技術(shù)要求。

B.3.2  低溫缺口沖擊強(qiáng)度≥XXj/m2。（測試方法：GB/T1843-1996）

B.3.3  拉伸強(qiáng)度≥45MPa。（測試方法：GB/T1040-1992）

B.3.4  彎曲強(qiáng)度≥50MPa。（測試方法：GB/T9341-2000）

B.3.5  彎曲彈性模量≥1600MPa。（測試方法：GB/T9341-2000）

B.3.6  斷裂伸長率≥40％。

B.3.7  硬度：邵氏D≥65（測試方法：GB/T2411-80）

B.3.8  標(biāo)準(zhǔn)模塑收縮率（圓片）平行：≤0.6％；垂直：≤0.6％。（測試方法：GB/T15585-1995）

B.3.9  耐老化試驗：按GB/T16422.2-1999中A法進(jìn)行，≥6000小時。表面顏色變化：老化前后試樣的顏色變化用ΔE*表示，ΔE*≤5。

B.3.10  耐酸、堿、溶劑、洗滌劑情況（用戶使用時參考）。

B.3.11  表面共擠出后帶有PMMA覆層材料的整體性能應(yīng)滿足附錄A中各項技術(shù)要求。

B.4   表面共擠ASA覆層材料的性能

B.4.1  表面共擠出以后帶有ASA覆層材料的型材整體性能應(yīng)滿足附錄A中各項技術(shù)要求。

B.4.3  低溫缺口沖擊強(qiáng)度≥50 j/m2。（測試方法：GB/T1843-1996）

B.4.4  拉伸強(qiáng)度≥40MPa。（測試方法：GB/T1040-1992）

B.4.5  彎曲強(qiáng)度≥50MPa。（測試方法：GB/T9341-2000）

B.4.6  彎曲彈性模量≥1600MPa。（測試方法：GB/T9341-2000）

B.4.7  斷裂伸長率≥40％。

B.4.7  硬度：邵氏D≥50（測試方法：GB/T2411-80）

B.4.8  標(biāo)準(zhǔn)模塑收縮率（圓片）平行：≤0.6％；垂直：≤0.6％。（測試方法：GB/T15585-1995）

B.4.9  耐老化試驗：按GB/T16422.2-1999中A法進(jìn)行，≥6000小時。表面顏色變化：老化前后試樣的顏色變化用ΔE*表示，ΔE*≤5。

B.4.10  耐酸、堿、溶劑、洗滌劑情況（用戶使用時參考）

B.4.11  表面共擠出后帶有ASA覆層材料的整體性能應(yīng)滿足附錄A中各項技術(shù)要求