適用物料：化工、食品、農(nóng)產(chǎn)品等粉料、顆粒、塊狀類物料干燥烘干。

微波干燥設(shè)備原理：

微波是一種高頻電磁波，水分子以每秒24億五千萬次的來回震動，引起水分子的高速度輪擺運動，它們互相磨擦產(chǎn)生極大的熱量，從而使物料快速升溫，水分由物料內(nèi)部向表面排出至空氣當(dāng)中。

與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速度快、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。

微波干燥設(shè)備的特點：

1、干燥時間短。微波在很短的時間內(nèi)就可將吸收微波的物料加熱至上百度乃至幾百度，極大的縮短了物料升溫時間，減少了干燥時間。

2、生產(chǎn)效率高，設(shè)備采用流水化作業(yè)。

3、采用電為能源，生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生，環(huán)保，設(shè)備采用全不銹鋼制造。

4、自動化程度高。自動控制干燥溫度，加熱時間，傳送速度。

山東濟南越弘工業(yè)微波設(shè)備

微波干燥滅菌設(shè)備特點：

1、加熱均勻、迅速：不需要熱傳導(dǎo)過程，它能在瞬間穿透被加熱物料，穿透深度可達幾厘米，甚至十幾厘米，數(shù)秒到數(shù)十秒就能把微波能轉(zhuǎn)化為熱能。微波具有選擇性加熱，使加熱更均勻。

2、節(jié)能高效：由于含有水分的物料極易吸收微波而加熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無其他損耗。微波加熱與遠紅外加熱相比，節(jié)約能量1/3.

3、防霉殺菌保鮮：微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，因此，能在較低的溫度下滅霉和殺菌；能大限度的保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養(yǎng)成分。

4、工藝先進，可連續(xù)生產(chǎn)：只要控制微波功率即可實現(xiàn)加熱或終止，它有完善的傳送系統(tǒng)，可確保連續(xù)化生產(chǎn)，實現(xiàn)計算機控制，節(jié)省勞力。

5、安全無害：由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波被有效的控制。沒有放射性危害及有害氣體排出，不產(chǎn)生余熱，既不污染食物，也不污染環(huán)境，改善勞動條件。

6、設(shè)備占地面積小，節(jié)省投資

微波設(shè)備可對已包裝、未包裝、瓶裝食品等的不同物品利用微波超強穿透力，對于玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿越而不被吸收。對于水和食物等就會吸收微波而使自身發(fā)熱，微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)進行滅菌加工處理，微波殺菌是微波加熱技術(shù)功能的延伸，表現(xiàn)為微波與生物體及其組成的基本單元——細胞之間相互作用后，生物體的細胞生理活動變化和反應(yīng)，與巴氏加熱殺菌法比較，微波殺菌有以下顯著特點：

A、微波殺菌設(shè)備是一種物理殺菌方法，它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅細菌、霉菌和蟲卵，以及病毒等有害人體的微生物，它在殺滅有害微生物過程中，不會對食品殘留毒性或放射性物質(zhì)的污染，安全無害。也不會改變食品的色香味和營養(yǎng)成分。

B、在同樣殺菌溫度下，所需殺菌時間短，不需要預(yù)熱。如大腸桿菌殺滅時間約30S。在相同殺菌條件下，菌致死的溫度比較低，且殺菌效果極為顯著。

C、能同時對被殺菌物料表里實施整體殺菌，極大地縮短殺菌周期，并保證殺菌一致性。

D、由于物料各部位殺菌的同時性，殺菌時間短，能避免因長時間的加熱影響食品品質(zhì)，特別是對不宜在較高溫度或較長加熱時間情況下進行殺菌的食品。例如：易揮發(fā)香辛成分的姜粉、含水分較多的鮮嫩海蟄等。對于既要保持色澤、香味和口感不變等質(zhì)量要求又需殺菌的物料，使用微波殺菌可取得佳效果。

E、微波殺菌可分為包裝后殺菌和包裝前殺菌。包裝容器不能用金屬質(zhì)地的，需用介質(zhì)材料，一般用塑料軟包裝或玻璃，工程塑料質(zhì)地容器為宜。為防止在微波殺菌過程中漲袋，設(shè)備可在工作倉內(nèi)施加壓力采用反壓殺菌工藝，可防止?jié)q袋損失。