一些化工產(chǎn)品的含水量都較低，例如，氯化鉀含水量要求2%以下。長期以來，我國青海省的鉀鹽使用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)圓筒干燥裝置，只能干燥至多4%以上，質(zhì)量不及進口的氯化鉀。硫酸銅產(chǎn)品指

標中，CuSO4.5H2O必須大于96%才能符合國家一級標準，但是，由于傳統(tǒng)干燥法對硫酸銅中吸附水干燥無法達到要求，品質(zhì)無法提高。用微波干燥就能很好地解決這個問題。含吸附水的硫酸銅

在微波干燥下，微波能量主要被吸附水吸收，熱效率高，節(jié)省能耗。傳統(tǒng)加熱工藝中，必須加熱整個硫酸銅物料，才能把其中的吸附水蒸發(fā)除掉，兩者加熱時間和能耗有本質(zhì)的區(qū)別。用漿葉

與微波組合干燥工業(yè)氫氧化鋁微粉，使含水量為40%的氫氧化鋁原料降水至15%左右，然后用微波脫水為2%的成品。設備投資少，相對生產(chǎn)成本低，節(jié)能 ，環(huán)保。

1、頻率：2450±50MHz

2、額定輸入視在功率：≤70KVA

3、微波輸出功率：≥50KW（可調(diào)）

4、進出料口高度：60mm

5、傳輸帶寬度：650 mm

6、傳輸速度：0.5～5m/min（可調(diào)）

7、外型尺寸（長×寬×高）：約12800×800×1650 mm

8、工作環(huán)境：—5~60℃、相對濕度≤80%

9、微波泄漏：符合國家GB10436—89標準(≤1mw/cm2)

微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)

物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質(zhì)量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，

而微波加熱具有獨特的加熱方式- 物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點：1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。2、選擇性加熱，節(jié)能高效。3、無熱慣性，即具備即時性。4、操作

方便，宜于控制。5、環(huán)保、清潔衛(wèi)生。6、安全無害。