炮泥機常用口徑

出口口徑25mm---100mm

其中32mm---45mm之間屬于常用口徑，38mm以下的可以做成雙口徑，一次可出兩條泥條，大大提高了出泥效率。

PN-A型、PN-B型規(guī)格的炮泥機

鄭興機械經(jīng)過數(shù)十次試驗，終于找到了合理的配比，研發(fā)生產(chǎn)的炮泥機具有工作效率高、產(chǎn)出速度可調(diào)、完全不堵等特點，生產(chǎn)的炮泥很好的提高了放炮效果。 

炮泥機主要工作電壓為380/660V，功率有3KW，4KW，5.5KW多種規(guī)格。

練泥機的操作流程

練泥機的操作流程：

1.仔細檢查真空練泥機和真空泵的完好情況，按產(chǎn)品使用說明書對每個部位節(jié)點添加潤滑油和潤滑脂。

2.開機時，接通真空泵用冷卻水后，再啟動真空泵驅(qū)動電機，最后啟動真空練泥機驅(qū)動電機。停機時時，其順序則相反。

3.泥料的含水率應(yīng)均勻一致，加泥速度應(yīng)勻速，加泥量不宜過多，并時刻觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

4.經(jīng)常對煉制的泥段致密度，機械強度進行檢查。確保泥段無混雜氣體、裂縫和夾層等缺陷，并及時調(diào)整泥料的含水率等。

5.經(jīng)常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及出口的溫升情況。如有情況應(yīng)立即停機進行檢查，故障排除后再開。

6.停機前應(yīng)停止加泥，待機內(nèi)泥料完全擠出后，再停止真空練泥機驅(qū)動電機和真空泵驅(qū)動電機，并用潔凈的塑料布密封好加料口及出料口。以防泥料脫水變硬，影響真空練泥機的再次使用。

     如何檢查保養(yǎng)維修炮泥機的減速機

鄭州鄭興機械炮泥機使用的是立式減速機，采用法蘭盤固定，齒輪、齒輪軸采用中碳合金剛中硬齒面，具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力較高等優(yōu)點。在實際使用過程中減速機該如何保養(yǎng)維護，出現(xiàn)故障該如何處理，這些問題都是用戶比較關(guān)心的。金陽機械在炮泥機出廠時在減速機上有明顯的標注，客戶只需要按照標注加油即可，對于保養(yǎng)維修我們給出了如下詳細的說明，大家可以按規(guī)程操作。

油位檢查：

1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；

2、移去油位螺塞檢查油是否充滿；

3、安裝油位螺塞。

油的檢查：

1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻；

2、打開放油螺塞，取油樣；

3、檢查油的粘度指數(shù)：如果油明顯渾濁，建議盡快更換；

4、對于帶油位螺塞的減速機：檢查油位，是否合格；安裝油位螺塞。

油的更換：

冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油。

1、切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止；

注意：換油時減速機仍應(yīng)保持溫熱；

2、在放油螺塞下面放一個接油盤；

3、打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；

4、將油全部排除；

5、裝上放油螺塞；

6、注入同牌號的新油；

7、油量應(yīng)與安裝位置一致；

8、在油位螺塞處檢查油位；

9、擰緊油位螺塞及通氣器。

故障處理

由于減速機運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，最主要的幾種是：

1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；

2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；

3、減速機傳動軸軸承位磨損；

4、減速機結(jié)合面滲漏。