位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的孔孟之鄉(xiāng)濟(jì)寧高新開(kāi)發(fā)區(qū),公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的大型梯形絲杠,花鍵軸等產(chǎn)品及高精設(shè)備和檢測(cè)手段,產(chǎn)品工藝先進(jìn),技術(shù)力量雄厚的利興公司創(chuàng)于1999年?！　」臼冀K堅(jiān)持“以人為本”“爭(zhēng)在市場(chǎng)”“勝在質(zhì)量”“贏在管理”的經(jīng)營(yíng)理念加重產(chǎn)品的創(chuàng)新技術(shù)開(kāi)發(fā)?，F(xiàn)已于國(guó)內(nèi)五十余家大型企業(yè)及股份上市公司配套，并建立了長(zhǎng)期的協(xié)作關(guān)系。產(chǎn)品覆蓋大型機(jī)床、立車、龍門銑床、龍門刨床、飛機(jī)登機(jī)橋、大型升降機(jī)、減速機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、海洋鉆井平臺(tái)等領(lǐng)域。 濟(jì)寧利興精密機(jī)械絲杠產(chǎn)品：梯形絲杠、機(jī)床絲杠、兩頭絲杠、三頭絲杠、多頭絲杠、絲杠軸、絲杠螺母、絲杠副、大型絲杠、精密絲杠、異型絲杠、螺母、光杠、主軸、立柱、花鍵軸、蝸桿、蝸輪、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、...

細(xì)長(zhǎng)絲桿加工方法

一）、提高絲桿系統(tǒng)的剛性 由于細(xì)長(zhǎng)絲杠加工過(guò)程的工藝系統(tǒng)剛性較差而影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，因此 必須對(duì)機(jī)床、工件和刀具作改進(jìn)。這里主要從工件的裝夾方面提出一些改進(jìn)措施， 以達(dá)到改善細(xì)長(zhǎng)絲杠加工的切削條件，提高工件的剛性。 在卡盤裝夾工件加工中使用后頂尖支承，比不用后頂尖而形成懸臂時(shí)，工件剛 性提高很多。在車削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，使用了中心架，使支承間的距離縮短了一半，可 提高工件的剛性。采用跟刀架車削細(xì)長(zhǎng)絲杠時(shí)，縮短切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距 離，工件的剛性得到很大的提高，切削作用點(diǎn)和支承點(diǎn)之間的距離約為5～10mm。

調(diào)質(zhì)鋼絲杠有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含 碳量控制比較嚴(yán)格。

如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如 含碳量過(guò)低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量 控制在 0.30~0.50%。 調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為 主的顯微組織。通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工 廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說(shuō)，淬火后的硬度必須達(dá) 到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來(lái)檢查。 工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對(duì)操作過(guò)程中如何實(shí) 施工藝提些看法。