由于一般煤泥含水分比較大，需利用煤泥干燥設(shè)備把濕煤泥進行脫水干燥。煤泥烘干機是將濕煤泥由輸送機進入旋切機再送入烘干機，利用抄板以及滾筒的破碎裝置，反復(fù)撕扯、抄起、散落、擊碎、在引風機作用下與呈負壓的高溫熱氣流充分接觸排除水分，完成烘干過程。

　　煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，清掃裝置便清掃內(nèi)壁粘附的物料；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。 以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。金誠機械專營新型高效煤泥烘干機、煤泥烘干設(shè)備，干燥專家根據(jù)客戶原煤的含水量、干燥后煤的含水量以及產(chǎn)量要求、場地大小等方面設(shè)計全套方案，力爭客戶以最少的投資獲得最大的回報。

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