工藝特性

⑴流動性差：增強塑料熔融指數(shù)比普通料低30%～70%故流動性不良，易發(fā)生填充不良，熔接不良，玻纖分布不勻等弊病。尤其對長纖維料更易發(fā)生上述缺陷，并還易損傷纖維而影響力學(xué)性能。

⑵成型收縮小、異向性明顯，成型收縮比未增強料小，但異向性增大沿料流方向的收縮小，垂直方向大，近進料口處小，遠處大，塑件易發(fā)生翹曲、變形。

⑶脫模不良、磨損大不易脫模，并對模具磨損大，在注射時料流對澆注系統(tǒng)，型芯等磨損也大。

⑷易發(fā)生氣體：成型時由于纖維表面處理劑易揮發(fā)成氣體、必須予以排出，不然易發(fā)生熔接不良、缺料及燒傷等弊病。

隨著節(jié)能降耗上升為國家戰(zhàn)略，注塑機節(jié)能問題也被廣泛關(guān)注。常規(guī)注塑機領(lǐng)域的節(jié)能用于電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。

伺服節(jié)能系列注塑機，配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進行精準的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機對注塑機能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動調(diào)整。

青島嘉和塑機優(yōu)異特性

高響應(yīng)特性：伺服油泵從靜止到壓力輸出、流量輸出量只需0.04S，啟動快速，減少動作切換時間，縮短工作周期，提高生產(chǎn)效益

高精密特點：伺服系統(tǒng)可按實際產(chǎn)品工藝要求，任意設(shè)定壓力及流量并實施壓力及流量閉環(huán)控制，保持壓力與流量的穩(wěn)定性，控制精度及重復(fù)精度高

可靠、操作維護方便：由于該系統(tǒng)避免產(chǎn)生不必要的熱能，有效減低油溫上升，減低換油次數(shù)，延長液壓油及油壓系統(tǒng)配件的使用壽命，維護成本低，只需通過電腦對注塑參數(shù)進行簡單設(shè)置，操作簡單方便

高性價比：電氣何液壓完美結(jié)合，節(jié)水節(jié)電，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、可靠耐用及寧靜等優(yōu)點，達到國家一級節(jié)能標準。