乙字型金屬輸送網(wǎng)帶掉料怎么處理

      乙字型輸送帶在運(yùn)送物料的過(guò)程中物料掉落這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)成為了輸送帶行業(yè)的共性問(wèn)題，原因其實(shí)是由多方面造成的，我

們可以采用一些小技巧來(lái)避免掉料的問(wèn)題。

      乙字型金屬網(wǎng)帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料是在落料斗導(dǎo)料槽處?？稍诳刂七\(yùn)輸能力上加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。在設(shè)計(jì)的時(shí)

候應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如果是在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)網(wǎng)帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

      乙字型輸送帶跑偏時(shí)的撒料,是因?yàn)榫W(wǎng)帶在運(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，兩邊的高度不一樣，物料從低的一邊撒出了，

處理的方法就是調(diào)整網(wǎng)帶的跑偏。

輸送網(wǎng)帶跑偏是最常見(jiàn)的故障之一。

跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。

1. 輸送網(wǎng)帶安裝過(guò)程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送網(wǎng)帶不偏或少偏。另外，網(wǎng)帶接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。這樣可以有效防止網(wǎng)帶跑偏。

2.在使用過(guò)程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要做以下檢查以確定原因，進(jìn)行調(diào)整。

輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

①檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

②檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座 后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

304不銹鋼輸送帶編制方法：鉤編而成；編織簡(jiǎn)潔、美觀實(shí)用，也可由網(wǎng)帶邊緣鑲鏈條，鏈條附在從網(wǎng)帶中心穿過(guò)的支軸上面。

      網(wǎng)帶密度由加工產(chǎn)品的尺寸決定?？梢栽诰W(wǎng)帶邊緣加上擋板或在網(wǎng)帶中間加橫擋板。其網(wǎng)面平整，同時(shí)具有高強(qiáng)硬度、防腐蝕能力強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大、透氣性能好、不易變形、經(jīng)久耐用等特殊功能。

304不銹鋼輸送帶的用途：

1.在產(chǎn)品應(yīng)用范圍當(dāng)中，對(duì)于速凍、烘烤機(jī)械的平面輸送、螺旋輸送、食品機(jī)械的清洗，殺菌、烘干、冷卻、蒸煮等玻璃機(jī)械的退火、烤花、輸瓶等都有所應(yīng)用；

2.在各種流水線的輸送當(dāng)中有所應(yīng)用。不銹鋼網(wǎng)帶/不銹鋼輸送網(wǎng)帶在與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合后，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。廣泛應(yīng)用于各現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)當(dāng)中。

不銹鋼輸送帶材質(zhì)：A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼。不銹鋼絲（201,304,310，314，316）、不銹鐵絲、中低碳鋼絲、鍍鋅鐵絲等。高溫爐輸送網(wǎng)帶一般采用材質(zhì)為310S、314，耐高溫達(dá)1100℃以上。