斗式提升機主要特點

1.斗式提升機驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此功

率少。 　　

2.斗式提升機提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的

物料.密封性好,環(huán)境污染少。 　　

3.斗式提升機運行可靠性好,先進的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機

運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。 　　

4.斗式提升機使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在

喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。 　　

斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升

機將物料傾入接受槽內(nèi)。斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升

機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚

蓄電池網(wǎng)帶輸送機、輪胎網(wǎng)帶輸送機、不銹鋼網(wǎng)帶固定式輸送機和移動式網(wǎng)帶輸送機的操作和調(diào)試

一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

四、運行中出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

五、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。

六、輸送帶上禁止行人或乘人。

七、停車前必須先停止入料，等網(wǎng)帶上存料卸盡方可停車。

八、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

九、網(wǎng)帶打滑時嚴禁用手去拉動網(wǎng)帶，以免發(fā)生事故。

重型物品輸送裝備作業(yè)專用不銹鋼鏈板流水線

　　不銹鋼鏈板流水線是以大節(jié)距特種彎板鏈條為傳送輸送，由網(wǎng)帶帶動金屬面板來回循環(huán)運行的一種輸送裝配設(shè)備，由于不銹鋼鏈板式流水線的線體結(jié)構(gòu)及輸送介質(zhì)較為堅固，所以一般鏈板式流水線用在較重物品的輸送和裝配生產(chǎn)行業(yè)中，流水線每米的承重可達到500Kg。

　　鏈板流水線的線體輸送速度可根據(jù)生產(chǎn)需要自行調(diào)節(jié)，有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速、機械調(diào)速等各種調(diào)速方式，一般建議不要超過15米/分，由于鏈板式輸送線的工作環(huán)境以及生產(chǎn)工藝的需求，鏈板式網(wǎng)帶的線體也可以做成90度或180度轉(zhuǎn)彎型的網(wǎng)帶，可用在空調(diào)鏈板流水線、電動工具鏈板輸送機等的抽真空、檢測上。在流水線上也可設(shè)置各種工裝夾具，以滿足物件的夾緊、旋轉(zhuǎn)及裝配、檢測等。需要對物件表面進行防護的，也可在鏈板金屬面板表面貼膠，流水線的主體結(jié)構(gòu)主要有鋼架和鋁型材結(jié)構(gòu)兩種，所以鏈板式流水線是重型物品輸送裝配作業(yè)最為理想的設(shè)備。