精密平面磨床磨削加工中砂輪種類的選擇砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量，磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來適應(yīng)各種工件的平面加工。為方便用戶及本公司設(shè)計(jì)、工藝人員選擇，本文針對(duì)平面磨床磨削砂輪的選擇，常用不同工件材料的砂輪選擇進(jìn)行匯總，以供大家使用參考。

一、   普通砂輪的選擇

1. 磨料的選擇    磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。

a.     磨抗張強(qiáng)度高的材料時(shí)，選用韌性大的磨料。

b.     磨硬度低，延伸率大的材料時(shí)，選用較脆的磨料。

c.     磨硬度高的材料時(shí)，選用硬度更高的磨料。

d.     選用不易被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的磨料。

       最常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳化硅（GC），其余常用的還有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯剛玉（ZA）。

                                            平面磨床出現(xiàn)漏油故障時(shí)應(yīng)如何處理

      隨著社會(huì)的發(fā)展，我國(guó)人民的生活必然會(huì)與現(xiàn)在有很大的不同，機(jī)械化程度逐漸加深是必然的發(fā)展趨勢(shì)，而在機(jī)械加工過程中擁有重要作用的平面磨床也必然是會(huì)有一定的發(fā)展。目前在很多的工廠內(nèi)都在使用平面磨床作為工件的加工機(jī)床，因?yàn)樗哂懈叩男阅?，也是在現(xiàn)在的水平下發(fā)展最快的種類。

      平磨是磨床類機(jī)床中發(fā)展?jié)摿Υ蟮臋C(jī)床，在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺(tái)面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。下面我們就來說說，平面磨床出現(xiàn)漏油故障時(shí)應(yīng)如何處理呢？

      一、工作臺(tái)兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細(xì)，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進(jìn)去。

      二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應(yīng)重新開到位；油孔堵了，油被逼出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理?yè)Q油就可以了。

                                   當(dāng)磨床表面突然出現(xiàn)拉毛痕跡時(shí)應(yīng)如何解決

      磨床是機(jī)床中的精密產(chǎn)品，要生產(chǎn)出精密產(chǎn)品，加大技改力度、攻克關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目是非常必要的。為提高企業(yè)“大型、數(shù)控、專用、精密磨床的生產(chǎn)能級(jí)”，加大技術(shù)改造力度，還將不斷地加大技改力度。下面我們就來說說，當(dāng)磨床表面突然出現(xiàn)拉毛痕跡時(shí)應(yīng)如何解決。

      1、若粗磨時(shí)遺留下來的痕跡在精磨時(shí)未能磨掉，則應(yīng)適當(dāng)加大精磨余量。

      2、發(fā)現(xiàn)磨削液中有粗粒度磨粒存在時(shí)，應(yīng)清除砂輪罩殼內(nèi)的磨屑，更換磨削液。

      3、如果材料韌性太大，則應(yīng)選擇氧化鋁系砂輪。

      4、粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)，其磨粒易于磨損，則應(yīng)降低工作臺(tái)速度、盡量使無心磨床砂輪修整得細(xì)一些，并以較低的縱向速度進(jìn)行粗加工，或者改用粒度較細(xì)的砂輪。

      5、一般情況是材料硬、砂輪軟；材料軟，砂輪硬。但材料過軟，亦應(yīng)選用較軟的砂輪。

      6、若砂輪未修整好，有凸起的磨粒則應(yīng)重新修整砂輪。