木炭機在生產(chǎn)機制木炭的時候需要知道一些程序，到底是怎么生產(chǎn)的呢？我們簡單的來交接一下關(guān)于木炭機生產(chǎn)機制木炭的程序。

木炭機原料的干燥，我們要保證炭的質(zhì)量，必須要做好炭棒。棒的好壞除取決于木炭機設(shè)備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我們第1步工作是干燥原料。

原料制棒是在成型機（或稱制棒機）里完成。成型機的成型筒外面有三個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350℃左右。

我們通過原料，成型，炭化，成品來分析炭與溫度有何關(guān)系。燒制木炭的整個過程都與熱打交道。熱量多少，我們可以通過特定的溫度來衡量。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假 定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型最終溫度控制在260～320℃之間。

為了更好的生產(chǎn)機制木炭，我們要基本了解它的生產(chǎn)程序。

1、木炭機主動化程度高、產(chǎn)值高，報價低、耗電少：XCH1000-Ⅱ型秸稈成型機，每小時能產(chǎn)1200公斤，僅用30千瓦功率電機。如無電力設(shè)施可用柴油機代替。

2、機型體積小、重量輕、無污染、報價低一級長處。

3、物料適用性強：適用于各種生物質(zhì)質(zhì)料的成型，秸稈從粉狀至55mm長度之間，含水率5-30%之間，都能加工成型。

4、電加熱功用：全主動電加熱設(shè)備，可調(diào)理物料的干濕度，解決不堵塞、不不成形的難度。

5、壓輪主動調(diào)理功用：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理主動調(diào)理壓力視點，是物料不擠團(tuán)、不悶機、保證出料成型的安穩(wěn)。

6、操作簡略移動方便：主動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機主動上料均可。

7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→制品入庫。

以上是四合機械有限公司為您提供！