炭粉成型機是先炭化后成型的機器，是木炭機的另一種輔助成型機設備。我廠新研制出先炭化，后成型系列是將木屑、鋸末、稻殼、花生殼、刨花、竹屑、竹末等木質材料（不添加任何粘接劑），直接投入爐中（不用烘干）炭化成炭粉，時間8-12小時干濕均可，在高壓條件下制成棒狀固體燃料的主要設備。用炭粉制棒機制成各種形狀的木炭。產品銷路廣。人造木炭可為工業(yè)用炭 、硅廠、活 性炭廠、可做炭化硅、二硫化炭、民用取暖、燒烤、工業(yè)凈水和冶煉廠都需要大量木炭，優(yōu)于天然 炭，含炭量在85%左右，發(fā)熱量8900kcdl，韓國，日本許多客商更喜歡人造木炭。技術簡 單易學，一般有電工機械知識的人員，培訓3-5天即可操作，維修不需聘請技術員。我廠可以代辦托運,免費為用戶安裝、調試、傳授技術、包銷成品木炭。
因為機制炭原料均為鋸末，而這些業(yè)內客戶運用的機制木炭機制棒上料方式卻是皮帶輸送，對于皮帶上料輸送大家應該并不陌生，長久的皮帶輪循環(huán)運作會使其硅膠皮面發(fā)熱升溫，繼而輸送在上面的鋸末原料也會受高溫影響發(fā)生質變，而一旦鋸末原料在制棒前失去溫控，那么機制木炭機在制棒擠壓時便不能進行控溫，之后產出的薪棒自然就有了裂紋現象。我們知道，正規(guī)機制木炭機作業(yè)上料一般使用的都是鏈板輸送，目的就是為了防止原料在輸送過程中出現溫差變異，而上述這些機制炭客戶恰巧沒注意到這一問題，最終才會導致碎炭現象發(fā)生。
機制木炭機設備的實際使用便捷性和產品質量該如何區(qū)分呢？從以下幾點為客戶作答以便您合理選擇適合自己的設備，避免不必要的投入和設備維護。在制作機制木炭機時木炭含碳量越高，發(fā)熱量一般也越大,原料和燒炭工藝三個因素決定的。也可以說是木炭化學成分因素決定的，燃燒時間,可以說是化學因素和物理因素也就是木炭機，木炭機設備質量共同決定的，不僅僅是發(fā)熱量大，還要求木炭和空氣接觸的表面積要小，以延長燃燒時間，這個表面積即包括外表面，也包括內部的孔隙。