購買反擊式破碎機注意以下幾個方面避免經(jīng)濟損失

用戶都想通過反擊式破碎機的使用來實現(xiàn)自己對利益的追求，但總結(jié)以往實例發(fā)現(xiàn)，還有很多人在不斷的失敗中退卻。我們上海山卓想做用戶心中值得信賴的破碎機廠家，那么就必須拿出誠意來為用戶辦實事。

經(jīng)過分析失敗原因得到的結(jié)果是多種多樣的，可以說用戶必須付出一系列的努力才能走向勝利。

一、了解破碎機的相關(guān)知識越詳細越好；

二、通過努力得到優(yōu)質(zhì)的設(shè)備質(zhì)量和優(yōu)越的產(chǎn)品性能；

三、廠家設(shè)計的生產(chǎn)工藝要符合用戶需求；

四、正確安裝破碎機，并調(diào)整工作狀態(tài)；

五、做好反擊式破碎機的日常維護，也要注意易損件的更換；

六、掌握準確、有效的破碎機操作技巧。

上海山卓希望用戶能夠認真考慮做到、做好以上幾點，其中有任何一項的失誤都會降低我們的成功機率。都說破碎機廠家對于用戶使用效果有推卸。

在礦山、冶金、建筑、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎的過程中，合理化的破碎生產(chǎn)線配置可以起到事半功倍的效果。本文主要介紹合理化的破碎生產(chǎn)線配置方案。

   一般來說，破碎生產(chǎn)線的流程大致為：（原料倉）——振動給料機——顎式破碎機——中轉(zhuǎn)料堆——圓錐式破碎機（反擊式破碎機）——振動篩——成品料堆。在實際的破碎生產(chǎn)線配置中需要考慮生產(chǎn)線的規(guī)模、物料的特性、進出料的尺寸、出料方式以及特殊要求等條件。

   1、生產(chǎn)線的規(guī)模：破碎生產(chǎn)線規(guī)模的大小直接決定設(shè)備的選型，從而決定了設(shè)備的投資。

   2、物料特性：物料的軟硬決定中碎設(shè)備的選擇，花崗巖、玄武巖、河卵石、各種礦石等硬物料應(yīng)用圓錐式破碎機；石灰石、白云石等軟性物料可以應(yīng)用反擊式破碎機進行中碎。

   3、進出料尺寸：

   （1）進料尺寸：決定顎式破碎機的選擇，例如：進料粒度為500mm可以配置PE600×900顎破；進料粒度為600mm可以配置PE750×1060顎破等等；

   （2）出料尺寸：同一型號出料大小不同，產(chǎn)量不同

   4、出料幾種：

   （1）兩層篩：兩種成品料和一種返料；

   （2）三層篩：三種成品料和一種返料。

   5、特殊要求：在破碎生產(chǎn)線配置中，還會根據(jù)實際的破碎需要進行不同的配置，例如現(xiàn)場環(huán)境要求嚴格需要增加除塵器；現(xiàn)場要求洗沙可以增加洗砂機等等。

   上海山卓重工是一家專業(yè)從事大中型系列礦山機械的生產(chǎn)廠家，可根據(jù)客戶所要加工原料的種類和對成品物料的要求選購不同的機型和配置來滿足用戶的多種需求。

顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，具有經(jīng)久耐用、性能優(yōu)異、維護簡單、調(diào)整靈活等優(yōu)點，至今為止仍在破碎行業(yè)獨占一片領(lǐng)域。顎板是顎式破碎機的主要磨損部件，消耗量極大，因此，一定要注意顎板的選材。以下山卓重工將為您詳細介紹幾種常見的顎式破碎機顎板材質(zhì)的優(yōu)缺點：

（1）高錳鋼

   高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機結(jié)構(gòu)不很合理，動、定顎板間的張角過大，易于造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不允分。顎板表面硬度較低，磨料短程切削量較大，顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐磨性，一是在于改進顎式破碎機的結(jié)構(gòu)，盡量減少磨料在顎板表面上的滑動，允分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對高錳鋼進行改性。但對高錳鋼的改性處理卻極大地損害了其韌性，在有些工況下使用，改性高錳鋼顎板易發(fā)生早期斷裂而失效。

（2）中錳鋼

   由于高錳鋼的初始硬度低、屈服強度低，在非強沖擊條件小，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命，開發(fā)了中錳鋼。中錳鋼在實際應(yīng)用中取得了較好的使用效果，如破碎硅石時比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當。因此，對中小型鄂式破碎機來說，中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質(zhì)。

（3）高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合

   高鉻鑄鐵雖然是顎式破碎機鄂板優(yōu)良的耐磨材料，但因其韌性較差(通常Ak為5～8J／cm2)，受到物料沖擊或擠壓時，就會直接碎裂或變形很少幾次就發(fā)生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復(fù)合顎板，充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性，使顎板的使用壽命得到顯著提高，這是提高顎板使用壽命的有效途徑，但其制造工藝比較復(fù)雜，工藝要求相當嚴格，因此，制造難度較大，限制了這種復(fù)合顎板的應(yīng)用。

（4）低合金鑄鋼

   中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度(HRC≥45)與適當?shù)捻g性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反復(fù)擠壓引起的疲勞剝落，因而表現(xiàn)出良好的耐磨損性能。同剛中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝的調(diào)整，使硬度和韌性在較大范圍內(nèi)變動，以適應(yīng)不同工況條件的要求。

   以上簡要介紹了四種常用材質(zhì)，但顎式破碎機顎板材質(zhì)還有其他類型，如中猛球鐵、馬氏體球鐵等不常應(yīng)用的材質(zhì)類型。在顎式破碎機顎板選材時，一定要注意分析材質(zhì)特性，選擇最適合的材質(zhì)。