反擊式破碎機是破碎設(shè)備大家族中一款非常經(jīng)典的設(shè)備，與傳統(tǒng)的錘式破碎機工作原理相似。兩者都是以沖擊的方式來粉碎物料的，不過外型結(jié)構(gòu)和工作過程也都略有差異，兩者主要的區(qū)別在于：反擊式破碎機的板錘是由下而上的迎擊投入的物料，并把物料拋送至上方的反擊板上，而錘式破碎機的錘頭則是順著物料下落的方向打擊物料。為了保證反擊式破碎機更好的在砂石生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)設(shè)備的使用壽命，用戶應(yīng)該進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行以后，每一班的工作完畢之后必須對反擊破進行檢查。每周運行后應(yīng)對反擊破的電機及潤滑進行一次檢查。檢查內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況等進行檢查，并結(jié)合檢修周期來建立定期的維修和更換制度。

 在自由破碎階段，當物料進入破碎腔內(nèi)以后，會立即受到高速板錘的沖擊以及物料之間的相互撞擊，同時，板錘與物料和物料之間的摩擦作用，從而使破碎腔內(nèi)的物料受到粉碎。由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘沖擊作用，會使物料獲得很高的運動速度，然后撞擊到反擊板上，使物料得到進一步的破碎，這是反彈破碎階段。最后是磨削破碎階段，經(jīng)過上述兩種破碎作用未破碎的、大于出料口尺寸的物料，在出料口處被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭磨削而破碎。

 常規(guī)的檢修保養(yǎng)通常包括：反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板間隙的調(diào)整、及時更換易損件、定期檢查板錘、襯板、軸承溫度等。

重錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎設(shè)備。該機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。

顎式破碎機與反擊式破碎機都屬于破碎設(shè)備中碎石機的一種，這兩種設(shè)備粉碎效果都不錯，但是更多的是，它們存在很多不同，從其命名的名字就可以看出來，用戶在選購時，常常不知道選哪個碎石機更好，對此山卓重工介紹一下顎式破碎機與反擊式破碎機都有哪些不同點。

1、應(yīng)用破碎段不同

  顎式破碎機一般用于一段破碎，可以直接將很大顆粒的物料破碎成進入二破設(shè)備的礦物粒度，不同于二破，反擊式破碎機主要用于破碎生產(chǎn)線的二破設(shè)備，作為顎式破碎機的加工后的石料的“候補破碎設(shè)備”。

2、破碎物料上不同

  顎式破碎機用于抗壓強度不高于320MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度等礦物破碎，破碎的礦物硬度還是范圍很廣的；而反擊式破碎機對于大理石、花崗石等太硬的物料不適合，因為易損件損耗太大，不適合。

3、給料粒度不同

  顎式破碎機有兩大系列，分別為粗碎和細碎，產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎設(shè)備；而反擊式破碎機能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過50MPa的各種粗、中、細物料。

4、工作原理不同

  顎式破碎機工作時電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。不同于顎破的原理，反擊式破碎機工作時，在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

  綜上所述，顎式破碎機與反擊式破碎機雖然有很多不同點，但是其也代表著各自不同的作業(yè)優(yōu)勢。