顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，具有經(jīng)久耐用、性能優(yōu)異、維護(hù)簡(jiǎn)單、調(diào)整靈活等優(yōu)點(diǎn)，至今為止仍在破碎行業(yè)獨(dú)占一片領(lǐng)域。顎板是顎式破碎機(jī)的主要磨損部件，消耗量極大，因此，一定要注意顎板的選材。以下山卓重工將為您詳細(xì)介紹幾種常見(jiàn)的顎式破碎機(jī)顎板材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)：

（1）高錳鋼

   高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)不很合理，動(dòng)、定顎板間的張角過(guò)大，易于造成磨料的滑動(dòng)而使高錳鋼形變硬化不允分。顎板表面硬度較低，磨料短程切削量較大，顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐磨性，一是在于改進(jìn)顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，盡量減少磨料在顎板表面上的滑動(dòng)，允分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對(duì)高錳鋼進(jìn)行改性。但對(duì)高錳鋼的改性處理卻極大地?fù)p害了其韌性，在有些工況下使用，改性高錳鋼顎板易發(fā)生早期斷裂而失效。

（2）中錳鋼

   由于高錳鋼的初始硬度低、屈服強(qiáng)度低，在非強(qiáng)沖擊條件小，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命，開(kāi)發(fā)了中錳鋼。中錳鋼在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的使用效果，如破碎硅石時(shí)比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當(dāng)。因此，對(duì)中小型鄂式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質(zhì)。

（3）高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合

   高鉻鑄鐵雖然是顎式破碎機(jī)鄂板優(yōu)良的耐磨材料，但因其韌性較差(通常Ak為5～8J／cm2)，受到物料沖擊或擠壓時(shí)，就會(huì)直接碎裂或變形很少幾次就發(fā)生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來(lái)，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復(fù)合顎板，充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性，使顎板的使用壽命得到顯著提高，這是提高顎板使用壽命的有效途徑，但其制造工藝比較復(fù)雜，工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格，因此，制造難度較大，限制了這種復(fù)合顎板的應(yīng)用。

（4）低合金鑄鋼

   中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度(HRC≥45)與適當(dāng)?shù)捻g性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反復(fù)擠壓引起的疲勞剝落，因而表現(xiàn)出良好的耐磨損性能。同剛中碳低合金鑄鋼還可以通過(guò)成分和熱處理工藝的調(diào)整，使硬度和韌性在較大范圍內(nèi)變動(dòng)，以適應(yīng)不同工況條件的要求。

   以上簡(jiǎn)要介紹了四種常用材質(zhì)，但顎式破碎機(jī)顎板材質(zhì)還有其他類型，如中猛球鐵、馬氏體球鐵等不常應(yīng)用的材質(zhì)類型。在顎式破碎機(jī)顎板選材時(shí)，一定要注意分析材質(zhì)特性，選擇最適合的材質(zhì)。

河卵石是一種石材，取自經(jīng)歷過(guò)千萬(wàn)年前的地殼運(yùn)動(dòng)后由古老河床隆起產(chǎn)生的砂石山中，經(jīng)歷著山洪沖擊、流水搬運(yùn)過(guò)程中不斷的擠壓、摩擦。主要化學(xué)成分是二氧化硅，其次是少量氧化鐵和微量錳、銅、鋁、鎂等元素及化合物。在數(shù)萬(wàn)年滄桑演變過(guò)程中，它們飽經(jīng)浪打水沖的運(yùn)動(dòng)，被礫石碰撞摩擦失去了不規(guī)則的棱角，表面光潔，SiO2平均含量為85%，抗壓強(qiáng)度可達(dá)300MPa以上，綜合硬度為莫氏7度以上，抗壓、耐磨、耐腐蝕性較好，是一種理想的廣泛采用的機(jī)制砂原料。

   目前市場(chǎng)上對(duì)河卵石破碎的破碎設(shè)備有很多，對(duì)于硬度較高的河卵石，不能隨意選擇破碎設(shè)備，設(shè)備不合適，不僅不能帶來(lái)高產(chǎn)，還會(huì)造成設(shè)備本身使用壽命的下降，后續(xù)生產(chǎn)費(fèi)用的增加，破碎河卵石這類高硬度石料，選用以下幾種破碎機(jī)。

1、顎式破碎機(jī)

   顎式破碎機(jī)的破碎比大，初開(kāi)采而來(lái)的大塊花崗巖經(jīng)顎式破碎機(jī)一次性可破碎至中等粒度，方便進(jìn)入下道工序的加工。不止花崗巖，許多石料生產(chǎn)線都會(huì)將顎式破碎機(jī)作為一段破碎設(shè)備，該設(shè)備的耐磨性能好，破碎強(qiáng)度高，處理同樣量的石料，磨損程度更小，部件設(shè)計(jì)合理。

2、反擊式破碎機(jī)

   反擊破碎機(jī)利用沖擊能破碎，破碎角度合理，具備塑形效果。

3、圓錐式破碎機(jī)

   圓錐式破碎機(jī)可將中等粒度的花崗巖破碎成小顆粒、更均勻的花崗巖成品，圓錐式破碎機(jī)采用彎曲擠壓的方式對(duì)花崗巖進(jìn)行破碎，破碎出來(lái)的花崗巖成品具備更整齊的粒形，層壓破碎，成品粒形更優(yōu)異。

圓錐式破碎機(jī)采用了組合破碎頻率和偏心距，使得所要破碎的物料細(xì)碎程度更高，破碎產(chǎn)能與同類機(jī)型相比具有更高產(chǎn)量，同時(shí)也增強(qiáng)了物料粒子間的層壓破碎作用，有效提高物料破碎后的立體形狀。通過(guò)液壓保險(xiǎn)、液壓鎖緊、液壓調(diào)整、液壓清腔等裝置的使用，讓操作變得更易于自動(dòng)化。在正常使用情況下，設(shè)備采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得無(wú)故障運(yùn)行率超過(guò)95%。

性能特點(diǎn)：

1、具有破碎力大、效率高、處理量高、動(dòng)作成本低、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

2、本體均為鑄造結(jié)構(gòu)，在重載部位高應(yīng)力點(diǎn)設(shè)置有加強(qiáng)筋；

3、驅(qū)體軸兩端裝有圓錐棍子軸承，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)由重載錐齒輪完成，軸承座采用骨架式密封圈防止輪滑油泄漏；

4、均有內(nèi)、外銅質(zhì)套（即內(nèi)、外銅），一個(gè)鋼質(zhì)的球面座和一個(gè)球面銅。防塵圈由放置在球面座內(nèi)的彈簧浮起，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中起調(diào)節(jié)作用；

5、均包含液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，便于快速調(diào)整錐碎機(jī)排料口大??；

6、液壓清腔機(jī)構(gòu)是錐機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，由放置在本體底板上的數(shù)個(gè)清腔油缸完成。

7、提供“彈簧式”過(guò)鐵釋放保護(hù)。

8、采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的輪滑系統(tǒng)。當(dāng)油溫高或油速過(guò)慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉破碎機(jī)。

工作原理：

圓錐式破碎機(jī)工作時(shí)：電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng)。從而使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固裝在調(diào)整套上的扎臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。