隨著節(jié)能降耗上升為國家戰(zhàn)略，注塑機(jī)節(jié)能問題也被廣泛關(guān)注。常規(guī)注塑機(jī)領(lǐng)域的節(jié)能用于電機(jī)方面有變頻器和伺服電機(jī)兩個比較成熟的方式，其中伺服電機(jī)越來越被廣泛接受。

伺服節(jié)能系列注塑機(jī)，配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在注塑機(jī)成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進(jìn)行精準(zhǔn)的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機(jī)對注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動調(diào)整。

成型注意事項

為了解決增強(qiáng)塑料上述工藝弊病，在成型時應(yīng)注意下列事項：

⑴宜用高溫、高壓、高速注射。

⑵模溫宜高（對結(jié)晶性料應(yīng)按要求調(diào)節(jié)），同時應(yīng)防止樹脂、玻纖分頭聚積，玻纖外露及局部燒傷。

⑶保壓補(bǔ)縮應(yīng)充分。

⑷塑件冷卻應(yīng)均勻。

⑸料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大，溫度高收縮大，保壓及注射壓力增大，可使收縮變小但影響較小。

⑹由于增強(qiáng)料剛性好，熱變形溫度高可在較高溫度時脫模，但要注意脫模后均勻冷卻。

⑺應(yīng)選用適當(dāng)?shù)拿撃?/p>

⑻宜用螺桿式注射機(jī)成型。

注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)

注塑機(jī)根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī)；按機(jī)器的傳動方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓—機(jī)械（連桿）式、以及最近幾年開始興起的電動機(jī)式；按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機(jī)。

臥式注塑機(jī)：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。

其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機(jī)多采用此種型式。