注射成型經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、塑料的特性：相對(duì)分子質(zhì)量大；在一定的溫度和壓力作用下有可塑性。

2、聚合物（樹(shù)脂）通常有天然和合成兩大類(lèi)型。對(duì)聚合物的選擇主要是從分子量大小及分布、顆粒大小、結(jié)構(gòu)以及與增塑劑、溶劑等相互作用的難易程度等諸方面考慮。

3、聚合物的作用：膠粘其他成分材料；賦予材料可塑性。

4、塑料的實(shí)用性能：輕巧美觀、電氣絕緣、熱物理性能、力學(xué)性能、減震消音、防腐耐蝕。

5、塑料的技術(shù)指標(biāo)：密度、比容、吸水率、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彈性模量、馬丁耐熱、熱變形溫度等。

熱敏性塑料及易水解塑料

熱敏性系指某些塑料對(duì)熱較為敏感，在高溫下受熱時(shí)間較長(zhǎng)或進(jìn)料口截面過(guò)小，剪切作用大時(shí)，料溫增高易發(fā)生變色，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱(chēng)為熱敏性塑料。如聚甲醛POM。 熱敏性塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物，特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此，模具設(shè)計(jì)、選擇注塑機(jī)及成型時(shí)都應(yīng)注意，應(yīng)選用螺桿式注塑機(jī)，澆注系統(tǒng)截面宜大，模具和料筒應(yīng)鍍鉻，不得有死角滯料。

塑機(jī)液壓部分

液壓系統(tǒng)采用世界著名品牌的油泵與控制閥組合，可控制液壓機(jī)構(gòu)的；力、速度及方向。保證了整個(gè)機(jī)器的準(zhǔn)確性、可靠性和耐用性。

速度壓力線性比例控制。

差動(dòng)快讀合模，響應(yīng)快，性能可靠。

計(jì)算機(jī)優(yōu)化速度，壓力在線外補(bǔ)償。

旁路濾油系統(tǒng)。

主動(dòng)護(hù)模和主動(dòng)安全調(diào)壓回路。

A3. 塑機(jī)控制系統(tǒng)

進(jìn)口注塑機(jī)專(zhuān)用電腦控制系統(tǒng)。

大屏幕LCD顯示屏，多國(guó)語(yǔ)言系統(tǒng)支持。

多組模具儲(chǔ)存功能，對(duì)不同模具能立即調(diào)出使用。

預(yù)熱及生產(chǎn)PID溫度控制，溫控精度極高，可控制制品的成型質(zhì)量。

機(jī)械手借口可讓你更快速安裝機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。

在線報(bào)警功能。

全封閉電氣控制箱，電氣元件排布整齊，互不干擾。

A4.塑機(jī)注射部分

雙缸平衡注射系統(tǒng)，一線式高扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑裝置。

數(shù)控多段注射、多段保壓、確保成型制品的高精密性。

冷料啟動(dòng)保護(hù)和防流涎裝置。

多種螺桿料筒選擇、定做，確保廣泛成型各種制品要求。