試模報(bào)告：試模完成后，需要質(zhì)檢部門出具試模報(bào)告，反映試模過程中出現(xiàn)的各種情況，包括模具注塑情況和塑件缺陷情況，并注明試模單號(hào)、模具編號(hào)、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號(hào)、試模機(jī)器等詳細(xì)信息。

　　模具試模合格率：試模合格率反映了模具試模的次數(shù)，以及模具試模成功的比率，是衡量模具加工師傅和設(shè)計(jì)部門的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。

提高模溫可獲得以下效果；

①增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。

②使成型收縮較充分，后收縮減小。

③提高成型品的強(qiáng)度和耐熱性。

④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。

⑤減少充填時(shí)的流動(dòng)阻抗，降低壓力損失。

⑥使成形品外觀較具光澤。

⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機(jī)會(huì)。

⑧增加近澆口部位和減少遠(yuǎn)澆口部位凹陷的機(jī)會(huì)。

⑨減少結(jié)合線明顯的程度

⑩增加冷卻時(shí)間。

注塑機(jī)壓力的影響

   壓力對(duì)粘度的影響比較復(fù)雜,一般PP&PE類粘度受壓力的影響不是很大,但對(duì)PS的影響卻相當(dāng)顯著,實(shí)際生產(chǎn)中,在設(shè)備較完善的機(jī)器上,應(yīng)注意發(fā)揮高速注射,即高剪切速度的作用,而不應(yīng)盲目地將壓力提高.

   注射溫度的控制對(duì)成型加工的影響

   所謂炮筒溫度的控制是指塑料在內(nèi)如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體,也就是料筒烤溫如何配置的問題.