洗煤廠用渣漿泵轉(zhuǎn)速越低越好

  轉(zhuǎn)速對(duì)渣漿泵選型的影響,葉輪直徑大小與渣漿泵轉(zhuǎn)速的關(guān)系,轉(zhuǎn)速高低對(duì)渣漿泵壽命的影響；

    因?yàn)楸玫霓D(zhuǎn)速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對(duì)速度也就越低，即與礦粒的相對(duì)速度也是越低的，故葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達(dá)到相同流量，一般是葉輪直徑大時(shí)轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑小時(shí)轉(zhuǎn)速高。葉輪直徑越大，其面積也越大，磨損的速度就會(huì)減慢，再加上經(jīng)過葉輪單位面積的礦粒減少了，也會(huì)減慢磨損速度，延長泵的成本使用壽命。泵的轉(zhuǎn)速低，葉輪的直徑大，則泵的腔體也大，泵的流量往往增大，所以，在設(shè)計(jì)流量不變的情況下，礦漿在泵內(nèi)的流速就要大大低于高轉(zhuǎn)速、葉輪直徑小的泵，從而延長泵的使用壽命。因此，天工泵業(yè)選泵時(shí)應(yīng)該盡可能選轉(zhuǎn)速低、葉輪直徑大的泵。

渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過長，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作

本系列渣漿泵屬離心式泵。當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，漿體一面隨葉輪作圓周運(yùn)動(dòng)，一面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，當(dāng)漿體從葉輪獲得壓力能和速度能并流經(jīng)蝸殼到排液口時(shí)，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力能。當(dāng)漿體從渣漿泵葉輪拋出時(shí)，渣漿泵葉輪中心形成低壓區(qū)，于是漿體不斷的被吸入，并以一定的壓力排出。

渣漿泵配件葉輪磨損程度分析

渣漿泵使用一段時(shí)間后包括其配件都會(huì)有一定的磨損，很多用戶都對(duì)于磨損原因比較感興趣，下面就為大家來講解下。

　　渣漿泵過流部件（葉輪、護(hù)板和泵殼）的磨損涉及因素很多，而且不同部件及不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同，渣漿泵廠家根據(jù)多年的生產(chǎn)銷售及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)總體上可以歸納為三類。

　　1、氣蝕損傷

　　在渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域（通常是葉輪進(jìn)口稍后處），由于某種原因，抽送液體的壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，至某高壓處時(shí)，氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以調(diào)整充填孔隙，并對(duì)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴(yán)重時(shí)金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常氣蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和壓水室外進(jìn)口處。