代理日本 NS銑刀  MTE230

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銅電極 鋁材 樹脂用長頸球頭銑刀（深溝加工用）DHB

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NS 銑刀的特點：

CBN銑刀：CBN(Cubic Boron Nitriide/立方氮化崩）燒結(jié)體，硬度僅次于鉆石，約為硬質(zhì)合金的3倍，是具有更高耐熱性，熱傳導(dǎo)性的刀具材料。但是，同時也有低強度，底韌度，易崩刃的缺點。在刀具刀尖阻力較大的粗加工中，容易出現(xiàn)崩刃的情況，所以CBN刀具不適合用于粗加工。但在切削阻力小的精加工中，由于CBN優(yōu)異的硬度和耐熱性，可降低刀具磨損，刀具具有超長使用壽命，尤其適用于高硬度材的加工

PCD銑刀：PCD是使用微小人造鉆石顆粒和結(jié)合材料（Co等）的粉末，通過超高壓，高溫燒結(jié)成的鉆石，也稱為多晶鉆石。與單結(jié)晶鉆石一樣，硬度高，耐磨性優(yōu)異。但因不耐熱而用途受限。主要運用在脆性材料的加工中

單結(jié)晶鉆石銑刀：用地球上最硬物質(zhì)的鉆石作為刀具材料的銑刀。與PCD不同，里面并無結(jié)合材料，而由1個鉆石結(jié)晶制造刀刃。切削刀刃的刃部非常鋒利，可用于切削阻抗底的加工，但因工件材料的差異，磨損情況存在很大差別，使其在切削刀具的使用范圍受限。主要運用在脆性材料或一部分非鐵材料的加工中

硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金銑刀是指以WC（碳化鎢）為主要成份，與Co（鈷）等粉末原料經(jīng)高燒結(jié)的硬質(zhì)合金作為刀具材料制作的銑刀。與高速鋼相比，是具有硬度更高，耐磨性更好的高優(yōu)質(zhì)刀具，可適用于從粗加工到精加工的廣泛用途

涂層型硬質(zhì)合金銑刀：涂層型硬質(zhì)合金銑刀是在硬質(zhì)合金銑刀的刃部表面，增加1層或多層碳化物，氮化物，氧化物，鉆石等化學(xué)或物理涂層的銑刀。涂層種類豐富，可根據(jù)用途，工件材料選擇最適用的種類