泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用(NPSH)r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。

水泵吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10.33米)-汽蝕余量-安全量(0.5米)

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh?

則：Δh的計算還要考慮汽化壓力和管損

Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc 米

討論Δh公式

Δh的計算還要考慮汽化壓力和管損

Δh=Pc-Pv/ρg-NPSHa-hc m

確定水泵流量揚程

流量的確定

a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最1小、正常、最1大流量，應(yīng)按最1大流量考慮。

b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對于ns>;100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<;50的小流量高揚水泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

高溫重質(zhì)油泵用機械密封的選用

對石化行業(yè)來說，高溫重質(zhì)油泵用機械密封的選用一直是一大難題，例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅?、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進料泵等。

高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點：

溫度高：一般在340～400℃;

介質(zhì)粘度大：在溫度下一般運動粘度為(12～180)×10-6m/s;

介質(zhì)有顆粒：如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。

對于高溫重油介質(zhì)泵用機械密封。現(xiàn)在各個企業(yè)都采用焊接金屬波紋管機械密封?，F(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等，有的波片采用雙層結(jié)構(gòu)，使其承壓力從2MPa上升到5MPa，這些都有效解決了波紋管的失彈問題。