剪板機設備生產(chǎn)運行中,若不注意刀片的保養(yǎng)就會出現(xiàn)生銹的問題,這會大大的降低生產(chǎn)效率從而也會影響您的經(jīng)濟收入.廢話不說,我們直接進入正題.在說刀片生銹問題之前,我們先了解下刀片的材質(zhì)都有哪些,這樣我們就可以“對癥下藥”,解決起來效率也就會提高很多.刀具材料性能的優(yōu)劣是影響加工表面質(zhì)量、切削加工效率、刀具壽命的基本因素.切削加工時,直接擔負切削工作的是刀具的切削部分.刀具切削性能的好壞大多取決于構(gòu)成刀具切削部分的材料、切削部分的幾何參數(shù)及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設計是否合理.切削加工生產(chǎn)率和刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等等,在很大程度上都取決于刀具材料的合理選擇.正確選擇刀具材料是設計和選用刀具的重要內(nèi)容之一.由于刀片長久暴露在空氣中,就容易生銹變質(zhì).如果不妥善保養(yǎng)剪板機刀片,任何刀片都會生銹.在長時間不使用設備時在刀片上涂上一層潤滑劑,以防止刀片生銹,任何一款潤滑油都能發(fā)揮出防止生銹的作用.但刀片不幸生銹的話,有效的措施是用棉花粘上潤滑油輕輕擦銹疤,以此達到消除銹疤的功能；還可以在溫水中使用內(nèi)部,使用一把干凈地細刷仔細刷洗,或用高壓噴槍上點潤滑油,保持剪板機刀片不生銹,保持刀片的鋒利.
剪板機是用來剪裁直線邊緣的板料毛坯的一種機械設備,剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件.
剪板機是用來剪裁直線邊緣的板料毛坯的一種機械設備,剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件.但很多用戶對其相關(guān)知識并不是很了解,下面就來為您簡單介紹一下:
一.剪板機技術(shù)要求:
1.工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通,清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料.
2.不要獨自1人操作剪板機,應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,剪板機并確定由1人統(tǒng)一指揮.
3.要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料,不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料.
二.剪板機維護方法：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀. 3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂.
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠.
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充.
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠.
