?機(jī)制炭木炭機(jī)設(shè)備最后一個(gè)環(huán)節(jié)為炭化，而炭化爐炭化冷卻階段出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象，容易造成機(jī)制炭的炭化困難，并且造成機(jī)制炭成品炭化的不均勻，降低機(jī)制炭的炭化質(zhì)量。所以，檢查木炭制棒機(jī)設(shè)備冷卻十分重要，其目的就是為了控制成品機(jī)制炭的炭化質(zhì)量，降低成品機(jī)制炭的成本，增加生產(chǎn)效益。

??1、機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)前檢查：通過(guò)打開(kāi)機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的冷卻輸水閥，將送水量調(diào)制，在冷卻水依次流完全程后，檢查有無(wú)漏水點(diǎn)。

??2、機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)中檢查：觀察機(jī)制木炭機(jī)炭化冷卻后的溫度變化，如發(fā)現(xiàn)炭化冷卻降溫始終達(dá)不到安全點(diǎn)，即為冷卻輸水遺漏，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉冷卻輸水閥，并及時(shí)檢查修復(fù)漏水點(diǎn)。

隨著國(guó)家林業(yè)政策對(duì)打擊毀林燒炭的力度不斷加大，地方性禁止亂砍濫發(fā)取締毀林燒炭的措施更加強(qiáng)硬，原土法燒炭戶紛紛停業(yè)，機(jī)制炭替代天然土法燒炭勢(shì)在必行，是土法燒炭向機(jī)制木炭轉(zhuǎn)變的大好機(jī)遇，歡迎來(lái)廠實(shí)地考察。自燃式炭化爐采用先進(jìn)的熱氣化炭化工藝技術(shù)，大幅度提高炭化率，由原來(lái)炭化率80%左右提高到99%，由土窯燒制的7天提高至24小時(shí)，且操作方便，安全性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好。是炭、氣、油、肥聯(lián)產(chǎn)的理想設(shè)備。

木炭機(jī)生產(chǎn)線就是為了能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的木炭產(chǎn)品，木炭機(jī)對(duì)原料的選擇比較廣泛，河南鼎豐機(jī)械制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)木炭機(jī)生產(chǎn)線的廠家，對(duì)木炭機(jī)整條生產(chǎn)木炭流程比較熟悉，在制炭過(guò)程中對(duì)物料的控制與設(shè)備的把握比較熟悉，總結(jié)寫下來(lái)以供新老客戶參考。

       木炭機(jī)生產(chǎn)線中對(duì)原材料及設(shè)備的控制范圍：

1、對(duì)原材料粒度大小的控制，一般用木屑粉碎機(jī)保障粒度達(dá)到10mm以下。

2、氣流烘干機(jī)的干濕度控制，保障木屑含水量啊6%-12%。

3、制棒機(jī)設(shè)備對(duì)棒體密度的控制，保持1:1比例。

       由于木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的機(jī)制木炭具有密度大，熱值高（通常是泥煤、焦炭的4到5倍相當(dāng)于無(wú)煙煤的比重）等特點(diǎn)，木炭機(jī)在制炭行業(yè)內(nèi)使用廣泛，木炭機(jī)燃燒過(guò)程中排放廢氣較少不會(huì)產(chǎn)生較大的環(huán)境危害的性能響應(yīng)了國(guó)家環(huán)保需求，