石灰石在冶金、選礦等工業(yè)中有很大的利用價值，而且還是水泥生產(chǎn)的主要原材料。石灰石經(jīng)過破碎處理后才能達到要求的粒度，因此石灰石破碎機的使用很關鍵。石灰石破碎機在使用中，需規(guī)范崗位操作，確保人員和設備安全，保證設備正常生產(chǎn)。

一、開機前檢查

1、檢查板喂機上是否有料，破碎機內(nèi)部有無物料，如有必須清空。

2、檢查破碎機軸承、液壓裝置油箱和收塵器減速箱是否缺油。

3、檢查各電器儀表是否處于零位，所有聯(lián)系信號及事故開關是否完好。

4、檢查皮帶上是否有異物、跑偏，皮帶接頭是否完好。

5、檢查關閉側鉸接裝置，并利用閥門互鎖裝置鎖緊。

6、斷開轉子回轉固定裝置，裝上防護罩，并利用閥門互鎖裝置鎖緊。

7、按生產(chǎn)需求用液壓調整反擊板、破碎板的間隙，調整到要求后，將開關打到自動運行的位置。

8、潤滑和與此有關的所有工作必須在破碎機停止時進行。

歐版顎式破碎機又稱歐版顎破，在礦山物料破碎中常用于一級破碎或二級破碎。歐版顎式破碎機是針對高速公路、鐵路、機場跑道等工程建筑用石料破碎所研制的設備。歐版顎式破碎機的破碎技術和制造水平，是多堅硬、強磨蝕性物料進行破碎時產(chǎn)品。歐版顎式破碎機相對于傳統(tǒng)的顎式破碎機來說，無論是使用壽命、維修率、故障率都體現(xiàn)出它無與倫比的優(yōu)越性。

   客戶在購買歐版顎式破碎機之后，不知該如何對其進行維護保養(yǎng)。對于歐版顎式破碎機而言，機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。下面山卓重工簡單的介紹一下如何對歐版顎式破碎機進行維護保養(yǎng)。

   1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

   2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

   3、注意機器各部位的工作是否正常。

   4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

   5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

   6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

   7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

歐版破碎機錘頭使用壽命的因素有四種：錘頭材料結構和質量、轉子的功率和轉速、物料快度和硬度、內(nèi)部間隙的大小。具體分析如下。

   一、錘頭材料結構和質量。制造錘頭的材料結構影響熱處理后的力學性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發(fā)生斷裂的有效方法。

   二、錘式破碎機轉子的功率和轉速。在錘式破碎機的技術參數(shù)中，轉子的功率和轉速關系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的使用壽命。

   三、物料快度和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。

   四、歐版破碎機內(nèi)部間隙的大小。轉字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是歐版破碎機最主要的內(nèi)部間隙。間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。

了解這些因素，可以更好地對歐版破碎機進行維護，延長錘頭的使用壽命，節(jié)藥費用，降低成本。