碳化物的可行性報(bào)告

間充型碳化物又稱金屬型碳化物,主要是d過渡元素，特別是ⅥB、ⅦB族及鐵系元素與碳形成的二元化合物。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是碳原子充填在密堆積金屬晶格的四面體孔穴中,不影響金屬的導(dǎo)電性。對于原子半徑大于1.3埃的金屬，碳原子不會(huì)使金屬晶格變形，只使晶格更緊密堅(jiān)實(shí)。這些金屬的碳化物具有極高的熔點(diǎn)和硬度，如碳化鉭（見鉭）和碳化鎢等。對于原子半徑小于 1.3埃的金屬,碳原子使原金屬晶格變形,碳的原子鏈貫穿在變形的金屬結(jié)構(gòu)中，如鉻、錳、鐵、鈷和鎳的碳化物。這些金屬的碳化物的性質(zhì)介于離子型和間充型之間，有較高的熔點(diǎn)和硬度，也能被水和酸分解生成烴類和氫的混合物。共價(jià)型碳化物主要是硅和硼的碳化物，如碳化硅和碳化硼（見硼）。在這些碳化物中，碳原子與硅、硼原子以共價(jià)鍵結(jié)合，屬原子晶體。它們具有高硬度、高熔點(diǎn)和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)。制法和應(yīng)用，這三類碳化物可由金屬、硅、硼或它們的氧化物在2000℃的高溫下與碳或烴類反應(yīng)制得。離子型碳化物離子型碳化物中以碳化鈣最有用，主要做乙炔的原料。間充型碳化物主要用作耐高溫、高硬度的特殊結(jié)構(gòu)材料和高速切削工具材料，如碳化鉭和碳化鎢。共價(jià)型碳化物主要用作磨料，如碳化硅、碳化硼等。

制棒機(jī)就是讓鋸末稻殼花生殼農(nóng)作物秸稈粉碎后的顆粒成型的設(shè)備，那么是利用什么原理來讓之成型的呢？利用鋸末、農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)機(jī)制木炭無需任何添加劑，因?yàn)殇從⒔斩挼戎参锛?xì)胞中含有木質(zhì)素（木素），木素在適當(dāng)溫度下（200-300攝氏度）會(huì)軟化、液化，施加一定壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆?；ハ嗄z結(jié)，冷卻后即可固化成型。適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解，達(dá)到一定的粘結(jié)力。在出棒時(shí)減小摩擦力，利于出棒。

在用碳化機(jī)設(shè)備燒制機(jī)制木炭時(shí)，溫度是一直存在的問題，也是制作機(jī)制木炭之中最息息相關(guān)的名詞。大家都知道想要制成機(jī)制木炭必須經(jīng)過烘干-制棒-炭化這幾道關(guān)卡。

一、利用炭化機(jī)設(shè)備烘干機(jī)對原材料進(jìn)行烘干時(shí)要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160-250度左右。

二、原料制棒是在成型機(jī)（或稱制棒機(jī)）里完成。成型機(jī)的成型筒外面有3個(gè)加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型最終溫度控制在260-320度之間。（注：適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解，達(dá)到一定的粘結(jié)力。在出棒時(shí)減小摩擦力，利于出棒。）

三、若我們將原料成型的最終產(chǎn)品是炭，那我們就應(yīng)將薪棒通過炭化機(jī)設(shè)備炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過程可分為干燥、炭化初始、全面炭化三個(gè)溫度段。