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公司基本資料信息
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自動(dòng)化技術(shù)將是金屬撕碎機(jī)品質(zhì)的重要保障,由于金屬撕碎機(jī)采用的是刀片切割破碎原理實(shí)現(xiàn)廢舊金屬減容回收的,所以在使用過程中由于物料大小不同會(huì)對(duì)設(shè)備載荷產(chǎn)生較大波動(dòng),為了減少工作波動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制技術(shù)將是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,對(duì)此我公司引入工控系統(tǒng),將電機(jī)控制部位與自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行連鎖控制,通過實(shí)現(xiàn)電機(jī)電流與額定電流的匹配實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的保護(hù)。對(duì)于單軸金屬撕碎機(jī)而言,該機(jī)主要通過液壓壓料裝置與輥軸的配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎,對(duì)于此類設(shè)備電器連鎖部位主要依托于電磁換向閥與電機(jī)額定電流進(jìn)行連鎖實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卡料后自動(dòng)退回從而降低電機(jī)載荷。在人工智能化方面,通過觸摸屏與可編程控制器的銜接便可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)化調(diào)整,實(shí)現(xiàn)金屬撕碎機(jī)的智能化技術(shù)。
減速機(jī)具有減速比大,傳動(dòng)效率高,體積小,重量輕,故障少,壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,噪音小,拆裝方便,容易維修,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,過載能力強(qiáng),耐沖擊,慣性力矩小等特點(diǎn)。因此被撕碎機(jī)技術(shù)人員成功引入到撕碎機(jī)及生產(chǎn)線中使用來確保設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。
撕碎機(jī)中的減速機(jī)安裝方法如下:
1、安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損,并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機(jī)的定位凸臺(tái)、輸入軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。
2、旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機(jī)軸鍵。
3、將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時(shí)必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致,且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。
撕碎機(jī)由于會(huì)長(zhǎng)期高溫運(yùn)轉(zhuǎn),所以在使用進(jìn)務(wù)必關(guān)注每個(gè)主要部件的工作情況,出現(xiàn)問題請(qǐng)及時(shí)停機(jī)處理。
撕碎機(jī)的常用結(jié)構(gòu)主要有雙軸(或四軸)剪切式、單軸輥切式粗碎用撕裂式等三種。
1) 剪切式撕碎機(jī):常見的是剪切式粉碎機(jī),他有二到四根刀軸,主要靠“剪和切”的原理來完成粉碎的過程,這種粉碎機(jī)的原理是像剪刀一樣把物體粉碎。
2) 輥切式粉碎機(jī):輥切式粉碎機(jī)在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀輥上裝上多個(gè)刀片,和固定的刀片形成對(duì)切,來完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎機(jī):撕裂式粗粉碎機(jī)的原理是甩動(dòng)鉤子撕裂垃圾物料。這種機(jī)型主要用于粗破碎。