.矩形螺紋車刀的刃磨要求，矩形螺紋車刀的幾何形狀，在刀磨矩形螺紋車刀時，應注意一下幾點：1）精車刀的刀頭寬度應刃磨準確，其寬度b=0.5p (0.02-0.04mm）。2）為了使刀頭有足夠的強度，刀頭長度一般取L=0.5p (2-4mm）。3）刃磨兩側(cè)后角時，應考慮到螺紋升角的影響，必須根據(jù)計算出的數(shù)值刃磨。4）為了減小牙側(cè)的表面粗糙度值，精車刀兩側(cè)副切削刃應磨有修光刃。

長絲桿的加工是車削中比較棘手的問題，原因是細長絲桿剛醒差，在加工中極易變形，使零件的誤差增大，不易保證零部件的加工零部件的質(zhì)量，在車削長絲桿中存在一下問題，1.車削長絲桿時裝加不當，很容易因車削力及重力精度的作用而發(fā)生彎曲變形，產(chǎn)生震動，從而影響加工精度和表面粗糙度。2.由于細較長，一次走刀時間長，刀具磨性大，影響零部件的幾何形狀精度，3.車長絲桿時由于使用跟刀架，若支承工件的2個支撐快零件壓力不適當，會影響加工精度。

　梯形絲桿螺紋的編程加工

　　在目前的數(shù)控車床中，絲桿螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。

　　1、G32直進式切削方法，由于兩側(cè)刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。