玻璃纖維微波干燥設(shè)備

微波加熱內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，與傳統(tǒng)的加熱方式截然不同，改變了常規(guī)加熱干燥過(guò)程中溫度、濕度的遷移勢(shì)和遷移梯度方向，形成微波干燥獨(dú)特機(jī)理。我們把這一機(jī)理和玻璃纖維干燥的特點(diǎn)有機(jī)的結(jié)合與全國(guó)幾家較有名玻璃纖維

該設(shè)備的顯著特點(diǎn)其一是被烘干玻璃纖維質(zhì)量明顯提高，干燥后玻璃纖維的紗卷沒(méi)有焦黃現(xiàn)象，表里如一，色澤光亮，干燥均勻，成帶性好、玻璃纖維抗疲勞程度高；其二是高效節(jié)能；干燥每噸玻璃纖維原絲或合股線(xiàn)耗電150-180度，烘干時(shí)間2-5小時(shí)，干燥每噸玻璃纖維布（含水0.5%-2%）耗電50-80度，烘干時(shí)間20-60分鐘，比其它烘干方式節(jié)能50%左右，縮短干燥時(shí)間5倍以上；其四是該設(shè)備易于控制、操作方便、沒(méi)有污染、屬環(huán)保型產(chǎn)品。濟(jì)南越弘微波

微波烘干設(shè)備適用領(lǐng)域及物料：化工產(chǎn)品、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、電池材料、竹木行業(yè)、建材行業(yè)、制藥行業(yè)、紙品行業(yè)等粉狀物料、顆粒狀物料、流體狀物料、結(jié)晶體物料等適合于70-100℃溫度干燥烘干用。濟(jì)南越弘微波烘干設(shè)備采用連續(xù)化、流水線(xiàn)式作業(yè)，自動(dòng)化程度高（控制系統(tǒng)可選擇采用PLC人機(jī)界面控制）、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

濟(jì)南越弘微波烘干設(shè)備商品簡(jiǎn)述：電源：三相五線(xiàn) 380±10% 50Hz±1%微波輸出頻率：2450±25MHz 額定輸入視在功率：≤96KVA微波輸出功率：≥60KW（連續(xù)可調(diào)） 進(jìn)出料口高度：60mm 傳輸帶寬度：1000 mm 傳輸速度：0～10m/min（變頻調(diào)速）　脫水率：60～65 kg/h 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約13100×1300×1800mm 控制：普通控制、溫控、監(jiān)控

微波食用菌干燥殺菌設(shè)備能保持產(chǎn)品不變色，在溫度達(dá)到70度左右就能完成對(duì)霉菌的清除，在溫度達(dá)到80度時(shí)就能有效殺死大腸桿菌等致病菌，溫度達(dá)到90度且處理時(shí)間超過(guò)3分鐘以上時(shí)，就能大幅度降低菌落總數(shù)的含量，對(duì)于延長(zhǎng)食用菌保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。

微波食用菌干燥殺菌設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

 1、采用不銹鋼材料，設(shè)備結(jié)構(gòu)為隧道流水線(xiàn)，長(zhǎng)、寬、高不等，具體由設(shè)備的功率及產(chǎn)能決定；

2、采用電能做為能源，利用磁控管把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉ǎ苯訉?duì)物料進(jìn)行非接觸性加熱；

3、在微波電磁場(chǎng)內(nèi)，微波直接穿透過(guò)食用菌進(jìn)行整體加熱，使物料的溫度不斷升高，水分變?yōu)樗羝S熱量一起向外遷移，只要幾分鐘就能達(dá)到干燥、殺菌目的，速度快，效率高，安全環(huán)保。