若泵軸與原動機軸對中不良，將造成甩油環(huán)偏斜，導致它與其他零、部件的摩擦碰撞，從而產(chǎn)生并甩出金屬屑，進入潤滑油中，使油質(zhì)下降。所以要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位，以確保潤滑效果。新泵投用一次后應換油，大修時更換了軸承的離心泵也應如此。因為新的,軸承同軸運行跑合時，會有異物進入油內(nèi)，因此必須換油，以后每季度更換一次，所用的潤滑油一定要符合質(zhì)量要求。： 油霧潤滑需要一套使油霧化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統(tǒng)的突出優(yōu)點是能不斷地將新油加到軸承上，同時在軸承箱內(nèi)形成正壓，阻止來自周圍環(huán)境的污染物。但其需要新加裝置，造價較高。使用并不廣泛。

  還有的軸流泵，在其型號中，會反映出該泵的出水流量，比如ZLBO.6-6.3中，0.6就是表示該泵的出水流量是0.6襯/so    當調(diào)整軸流泵或者斜流泵葉輪葉片的安設角度后，被調(diào)節(jié)泵的工作性能將隨之改變。

   通常把軸流泵出廠時其葉輪葉片的安設角度視為 “0'度，這種安放角度處于理想的計算狀態(tài)，相當于離心泵的 “設計工況使用范圍”。如果軸流泵在使用中流量偏大了，就可以把葉輪葉片的安設角度往負方向調(diào)節(jié)一點，其出水流量就會減少一些，軸功率也將隨之減少，從而達到節(jié)電目標。相反，如果軸流泵在使

為什么嚴禁離心泵空轉(zhuǎn)因為大多數(shù)離心泵采用的是機械密封，只要空轉(zhuǎn)幾秒鐘，機械密封的摩擦副就會產(chǎn)生摩擦高溫導致端面失效，O型圈被高溫燒壞，某些氟泵嚴重時會熔掉泵軸和泵蓋的包氟層。磁力泵脫液空轉(zhuǎn)時，滑動軸承得不到冷卻，產(chǎn)生高溫導致滑動軸承損壞。所以離心泵嚴格禁止無介質(zhì)空轉(zhuǎn)，在啟動前必須灌滿液體。

 

如何提高泵的防腐和保溫效果泵的防腐與保溫對于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的輸送介質(zhì)大都是具有腐蝕性的，而且介質(zhì)溫度不同，腐蝕程度不同，如何提高泵的防腐和保溫效果？

   防腐蝕是泵的首要問題，在氟塑料泵的使用過程中要按照操作規(guī)則進行，這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命，同時也能有效減少誤操作帶來的機械故障所造成泄漏、滲漏事故，減少設備的腐蝕問題。氟塑料本身具有良好的耐腐蝕特性，只要我們平時注意不對其造成損壞，注意環(huán)境條件就行。

   還有就是交流輸電線感應腐蝕的防護，一般來說交流電引起的腐蝕比直流電小得多，大約為直流電的1％以下。但是當高壓交流輸電線與管道平行架設時，由于靜電場和交變磁場的影響，對金屬管道感應而產(chǎn)生交流電流，這時對管道的影響和危害卻不能忽視，在交直流疊加的情況下，交流電的存在可引起電極表面的去極化作用，使腐蝕加速。除盡可能避免或縮短平行段的長度外。

   保溫措施也不可少，尤其是在低溫天氣。如果設備是封閉式儲存設備，那么就要針對輸送管路和各個連接處閥門進行保溫處理。如果是開放式儲存槽，那么就要對周邊環(huán)境進行有效控制，清除掉可燃易爆的物體，最1好可以對儲存槽周邊進行加溫，確保介質(zhì)不會凝固。