顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)都屬于破碎設(shè)備中碎石機(jī)的一種，這兩種設(shè)備粉碎效果都不錯(cuò)，但是更多的是，它們存在很多不同，從其命名的名字就可以看出來，用戶在選購時(shí)，常常不知道選哪個(gè)碎石機(jī)更好，對此山卓重工介紹一下顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)都有哪些不同點(diǎn)。

1、應(yīng)用破碎段不同

  顎式破碎機(jī)一般用于一段破碎，可以直接將很大顆粒的物料破碎成進(jìn)入二破設(shè)備的礦物粒度，不同于二破，反擊式破碎機(jī)主要用于破碎生產(chǎn)線的二破設(shè)備，作為顎式破碎機(jī)的加工后的石料的“候補(bǔ)破碎設(shè)備”。

2、破碎物料上不同

  顎式破碎機(jī)用于抗壓強(qiáng)度不高于320MPa的各種礦石一次性加工至中等粒度等礦物破碎，破碎的礦物硬度還是范圍很廣的；而反擊式破碎機(jī)對于大理石、花崗石等太硬的物料不適合，因?yàn)橐讚p件損耗太大，不適合。

3、給料粒度不同

  顎式破碎機(jī)有兩大系列，分別為粗碎和細(xì)碎，產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎設(shè)備；而反擊式破碎機(jī)能破碎進(jìn)料粒度不超過500mm、抗壓強(qiáng)度不超過50MPa的各種粗、中、細(xì)物料。

4、工作原理不同

  顎式破碎機(jī)工作時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。不同于顎破的原理，反擊式破碎機(jī)工作時(shí)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

  綜上所述，顎式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)雖然有很多不同點(diǎn)，但是其也代表著各自不同的作業(yè)優(yōu)勢。

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。機(jī)器工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、粉碎。

多缸圓錐破碎機(jī)的公式原理

主軸固定的多缸圓錐破碎機(jī)。從目前收集到的資料看，多缸圓錐破碎機(jī)均采用直齒錐齒輪副來改變傳動(dòng)方向，由于直齒錐齒輪承壓較低、噪聲較大、重合度較低，而為了滿足強(qiáng)度要求，往往其模數(shù)取得也較大，從而使齒輪體積及其相應(yīng)配件都較大，不利于重量的減輕，且由于裝配誤差，容易產(chǎn)生偏載，對齒輪受力不利，為此決定選用弧齒錐齒輪。由于弧齒錐齒輪的齒線是一段圓弧，承載能力高運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲也低，且由于齒面呈局部接觸，故裝配誤差對偏載能力影響不大。由于重合度大，故強(qiáng)度大大增高，模數(shù)相對可取得小一些，這樣相應(yīng)件尺寸也可小，有利于整機(jī)重量的減輕但由于弧齒錐齒輪齒輪副側(cè)隙，對齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性沖擊振動(dòng)都有很大的影響，因此其側(cè)隙調(diào)整很重要間隙大，會產(chǎn)生噪聲振動(dòng)，其間隙必須調(diào)整合適筆者采用調(diào)整墊片，即通過改變齒輪的軸向位移來改變側(cè)隙，實(shí)際上是采用厚薄不一的調(diào)整墊片來調(diào)整，但調(diào)整墊片究竟取多厚，或者放置的調(diào)整墊片，經(jīng)測量齒側(cè)隙不合適，要修磨多少，無現(xiàn)存公式可查。

　　(1)切向分量直接影響斷面高度變化，而法向位移sn可再次分解為接觸區(qū)域法向分量sa和切向分量凡Sa=Snsina.

　　(2)而齒輪副側(cè)隙根據(jù)定義這很小距離的方向是壓力角a的方向，因此位移sa是側(cè)隙變化量這樣對于大小錐齒輪。

　　(3)一般調(diào)整墊片放在大錐齒輪下方，故小錐一齒輪位置不變，只要調(diào)整大錐齒輪即可另外齒輪的切向位移從也會影響端面高度的變化，但一般可以不計(jì)。這是因?yàn)橐话慊↓X錐齒輪多用于兩軸互相垂直的場合，其側(cè)隙變化量以大錐齒輪調(diào)整為主。

　　(4)其力和力矩方向?yàn)橹芷谛宰兓?，故其振?dòng)形式為水平振動(dòng)垂直振動(dòng)和擺動(dòng)，但總的來說，以其水平圓振動(dòng)為其主要振動(dòng)，在空載時(shí)，有明顯的簡諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律但重載時(shí)，特別在破碎大塊物料，由于動(dòng)錐在瞬時(shí)轉(zhuǎn)速降低，這時(shí)的振動(dòng)伴有很大瞬間沖擊分量，故多缸圓錐破碎機(jī)在負(fù)荷運(yùn)行時(shí)動(dòng)載荷和振動(dòng)幅值及頻率很不平衡但常規(guī)振動(dòng)分析時(shí)還是以空載動(dòng)載荷值為依據(jù)。