以前傳統(tǒng)的烘干方案一般為風干、曬干，因為需要依托大自然的力量來完成烘干，因此被烘烤的物料會直接與外界接觸。這種情況下，物料有或許積累塵土和臟污，發(fā)作二次污染現(xiàn)象。而選用集木空氣能熱泵烘干，運用高溫熱泵發(fā)作的熱風蒸騰物料。物料儲存在烘干機內(nèi)，不會與外界接觸，徹底消除了二次污染。

試過烘干的朋友都知道，烘干物料可不僅僅簡略的加熱，使水汽蒸騰那么簡單。烘干物料需要留心的細節(jié)參數(shù)非常多。風干和太陽晾干假如碰上陰雨天就無法實施，很受天氣束縛，而且過程中的風量與日照程度都不是我們可以自在調(diào)控的。變量太大，烘干的質(zhì)量無法確保。假如是火焰烘烤，需要持續(xù)有人看守，添加煤炭并留心火候的控制，這添加了不少的人力本錢，耗錢耗時比照費事。

相比之下，集木空氣能熱泵烘干機就要便利很多，而且運用壽命高于通常烘干機。對于過程中的溫度與濕度可以精準控制。而溫度與濕度恰恰好即是烘干過程中最受重視的兩個要素，在烘干的過程中，可以運用觸摸式控制面板靈活調(diào)整溫度濕度，以抵達高質(zhì)量的采暖作用。

我們常說的中藥材烘干即是要把中藥材中的含水量控制在安全水分以內(nèi)。一般來說，傳統(tǒng)烘干中藥材常用技術(shù)有燃油、天然氣、燃煤、電加熱、木材，可是跟著社會科技的逐漸進步，這些烘干技能都具有以下缺點。

能耗高，烘干即是高能耗消費，中藥材烘干木材大多數(shù)仍是選用燒柴、燃煤、電加熱能傳統(tǒng)方式烘干，其缺陷是污染高、排放大、能耗高，熱能利用率低下，致使烘干本錢較高。安全性低，燒煤、燒柴、燒鍋爐等都存在安全隱患，也多少對藥材的質(zhì)量有影響。良品太少，晾干、天然風干等方式是靠天吃飯，受氣候和場地影響太大，藥材質(zhì)量和出貨量一時好一時壞，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。人工值勤，不管是燒煤、燒柴、燃氣鍋爐等都需要工人值守，就現(xiàn)在的人工成正也是一筆不少的開支，無形中就提高了烘干本錢降低了利潤。選用集木烘干機，解決一系列難題，集木熱泵烘干機已有15年熱泵技術(shù)經(jīng)驗，歡迎咨詢。