客戶在選擇破碎機的時候往往注重的是破碎機的價格，今天為你總結(jié)出了幾點鑒別破碎機的質(zhì)量的經(jīng)驗：

  1、破碎機的價格和質(zhì)量絕是成正比的關(guān)系，客戶在選擇破碎機的時候不要只注重價格而忽略了破碎機的質(zhì)量，同樣的破碎機做工不一樣價格往往相差很大。不要一時貪圖便宜而遭受大的損失。

  2、客戶在選購破碎機的時候一定要了解一個企業(yè)和他的客戶，親自去客戶現(xiàn)場看看，聽聽客戶對這個公司的評價。

  3、一定要選擇大的破碎機廠家。

  很多客戶在選擇破碎機的時候因為不能正確的辨別質(zhì)量的好壞從而導(dǎo)致了只以價格來衡量，其實這樣是很不正確的，下面小編給大家提幾點辨別破碎機質(zhì)量好壞的方法：

  1、看鋼材

  同樣的破碎機，鋼材的不同，直接決定了價格的高低也決定了破碎機質(zhì)量的好壞，一般好的鋼材，看上去更厚重，表面光滑，摸上去雜質(zhì)少。

  2、看做工

  看做工，主要是看機器本身的構(gòu)造和造型，以及一些細(xì)節(jié)處，譬如鋼板焊接的是不是平滑，干凈，無縫隙，事實證明有縫隙的破碎機壽命更短。因為破碎機內(nèi)部物料運動速度大，壓力強，如果有縫隙就會導(dǎo)致縫隙變大，從而使破碎機壽命縮短。

  3、看售后

  一般廠家自己肯定知道自己破碎機的質(zhì)量情況，從而會根據(jù)這個情況來制定出售后的計劃，一般的大的破碎機廠家提供的售后也會較長，可以保證一年內(nèi)保修，但是有的破碎機廠家因為對自己的產(chǎn)品質(zhì)量不保證只能提供短時間的保修服務(wù)，譬如半年，三個月等。

礦山石料破碎設(shè)備中，最常用的破碎機主要有：鄂式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機、反擊式破機這四種。

   礦石粉塵氣體的主要特點是：無溫度、無腐蝕、無結(jié)露、粉塵分散度高、粉塵出口濃度大等。

   根據(jù)破碎機的工作原理所得鄂式破碎機與圓錐式破碎機主要是以擠壓的方式來破碎物料的，動作本身產(chǎn)生的塵化氣體量小，且其流速也小，故塵化范圍不大，其收塵問題較易解決。破碎機布袋除塵系統(tǒng)管路設(shè)計中最關(guān)鍵的問題是將分散的粉塵氣體全部收集進(jìn)入布袋除塵器。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

   錘式破碎機與反擊式破機的工作特點是：主軸轉(zhuǎn)速高，機殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子帶動錘子(或打擊板)的轉(zhuǎn)動類似于離心風(fēng)機中葉輪的轉(zhuǎn)動，在機殼內(nèi)形成較高的氣體靜壓(正壓10 mmH2O左右)，向出料口方向鼓出，由于鼓出的氣流方向與卸料方向一致，所以產(chǎn)生大量高速含塵氣體，因此，破碎機出料口含塵氣體的收集及破碎機布袋除塵系統(tǒng)的設(shè)計、維護(hù)的重點(難點)所在。布袋脈沖除塵器是在引進(jìn)傳統(tǒng)除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國除塵器技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合我國實際國情研制生產(chǎn)的當(dāng)代技術(shù)水平的除塵器。此種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點，克服分室反吹時動能強度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點。采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強度大、速度快、循環(huán)周期短等特點，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（排放濃度，熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3）要求。實現(xiàn)了破碎機出料口收集系統(tǒng)達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。

反擊式破碎機是破碎設(shè)備大家族中一款非常經(jīng)典的設(shè)備，與傳統(tǒng)的錘式破碎機工作原理相似。兩者都是以沖擊的方式來粉碎物料的，不過外型結(jié)構(gòu)和工作過程也都略有差異，兩者主要的區(qū)別在于：反擊式破碎機的板錘是由下而上的迎擊投入的物料，并把物料拋送至上方的反擊板上，而錘式破碎機的錘頭則是順著物料下落的方向打擊物料。為了保證反擊式破碎機更好的在砂石生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)設(shè)備的使用壽命，用戶應(yīng)該進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機投入運行以后，每一班的工作完畢之后必須對反擊破進(jìn)行檢查。每周運行后應(yīng)對反擊破的電機及潤滑進(jìn)行一次檢查。檢查內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況等進(jìn)行檢查，并結(jié)合檢修周期來建立定期的維修和更換制度。

 在自由破碎階段，當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)以后，會立即受到高速板錘的沖擊以及物料之間的相互撞擊，同時，板錘與物料和物料之間的摩擦作用，從而使破碎腔內(nèi)的物料受到粉碎。由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘沖擊作用，會使物料獲得很高的運動速度，然后撞擊到反擊板上，使物料得到進(jìn)一步的破碎，這是反彈破碎階段。最后是磨削破碎階段，經(jīng)過上述兩種破碎作用未破碎的、大于出料口尺寸的物料，在出料口處被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭磨削而破碎。

 常規(guī)的檢修保養(yǎng)通常包括：反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板間隙的調(diào)整、及時更換易損件、定期檢查板錘、襯板、軸承溫度等。