我們在生產(chǎn)制砂機設備的時候，會特意在制砂機設備入料口，加配一個鋼圈，是為了方便砂石料順利進入制砂機內(nèi)部，制砂機內(nèi)部高速運作，難免會有砂石料彈出來，這樣就會非常的危險，有了鋼圈，就能防止砂石料意外跳出。
再如，制砂機在告訴運轉的時候，有時候會卡槽，有的操作人員，就會上前用鐵棍直接捅如制砂機內(nèi)部，一旦制砂機重新運作，就會將鐵棍彈出造成生產(chǎn)事故，所以在生產(chǎn)過程中，我們要嚴格遵守生產(chǎn)長成，千萬別去挑戰(zhàn)安全隱患，一旦發(fā)生事故就是如何也彌補不回來了。
石灰石制砂機如何去除鐵銹
石灰石制砂機長時間不運用，就容易生銹，看起來十分的不美觀，下面簡單的向大家介紹一下石灰石制砂機的除銹方式。
1、小型風動或電動除銹。主要以電或緊縮空氣為動力，裝配恰當?shù)某P安裝，停止往復運動或旋轉運動，以順應各種場所的除銹請求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層停止打毛處置，效率比手工除銹大大進步，可達每小時1~2平方米，但不能除去氧化皮，外表粗糙度較小，不能到達優(yōu)質的外表處置質量，工效較放射處置低。可在任何部位運用。
2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒放射沖蝕作用構成的以到達外表清潔和適合的粗糙度，設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為普遍，能較為徹底地肅清金屬外表一切的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高可達到每小時4~5平方米，機械水平高，除銹質量好。但由于磨料普通不能回收，對其他作業(yè)有影響，清算現(xiàn)場費事。所以環(huán)境污染較重，近來逐步被限制運用。
3、高壓水磨料除銹。應用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用毀壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特性是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大進步除銹效率，可達每小時15平方米以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝特地的帶濕除銹涂料，對普通性能涂料的涂裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是應用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵外表來到達除銹目的，是一種對鋼料停止除銹的較為先進的機械處理方法，不只消費效率高，而且費用低、自動化水平高，可完成流水線操作，環(huán)境污染少，但僅在室內(nèi)操作。
5、化學除銹 主要是應用酸與金屬氧化物發(fā)作化學反響，從而除掉石灰石制砂機金屬外表的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹辦法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作。
新型制砂機制砂方式
制砂機設備包含了很多種，他們各自的工作原理不盡相同，也就是所說的制砂方式不同。那么，不同的制砂機設備都有哪些制砂方式呢？
1、壓式制砂壓式制砂就是將物料置于制砂機兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應力達到其抗壓強度而制砂，這種方法一般適合用于制砂大塊物料。這類制砂設備主要是顎式破碎機。
2、瞬間沖擊式制砂瞬間沖擊式制砂是物料受瞬時沖擊力作用而制砂。這類制砂設備主要是反擊式破碎機或沖擊式制砂機，其主要特點是制砂效率高，制砂比大，能量消耗小。
3、劈式制砂劈式制砂是將物料至于制砂設備一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限而劈裂。這類制砂設備主要是圓錐破碎機或錘式破碎機。客戶可跟據(jù)自己的需要選擇合適的制砂設備和方式。
