3、泵頭部分組裝

首先在軸上裝拆卸環(huán)、軸套，其間需安裝相應(yīng)“O”形圈，接著吊裝泵體，將泵體用螺栓緊固在托架上；安裝機(jī)械密封組件（至待調(diào)間隙、待壓緊狀態(tài)）或者減壓蓋、密封膠墊；吊裝后護(hù)板，用螺栓緊固在泵體上；放葉輪“O”形圈，吊裝葉輪、護(hù)套，用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上；在泵蓋部分裝上密封墊、前護(hù)板，再合裝泵體、泵蓋；然后緊固蓋螺柱，注意泵蓋螺柱應(yīng)對(duì)稱擰緊。另外，在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)注意各密封墊必須放在正確位置上并保證壓緊。

圖3所示托架的葉輪間隙調(diào)整方式為：葉輪向后調(diào)整時(shí)，打開調(diào)整孔蓋3，松開調(diào)整螺母2，擰調(diào)整螺母1，間隙達(dá)到要求后，擰緊調(diào)整螺母1和2，裝上調(diào)整孔蓋3；向相反方向調(diào)整時(shí)，松螺母1，擰螺母2即可。

圖4所示托架的葉輪間隙調(diào)整方式為：葉輪向前調(diào)整時(shí)，松開調(diào)整螺釘1，擰壓緊螺釘2，使間隙達(dá)到所需要求；向相反方向調(diào)整時(shí)，松開壓緊螺釘2，擰調(diào)整螺釘1，間隙達(dá)到所需要求后，再擰緊壓緊螺釘2。

③正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

供給機(jī)械密封的軸封水是否正常，機(jī)械密封溫升≤35℃，zui高溫度≤75℃。

   泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

   電流是否穩(wěn)定；

   機(jī)組是否有異常聲響，噪聲振動(dòng)是否過大；

   軸封泄漏是否正常（滴滲）；機(jī)械密封規(guī)格尺寸≤50mm，泄漏量≤3ml/h；機(jī)械密封規(guī)格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h。填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。

①  正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

供給機(jī)械密封的軸封水是否正常，機(jī)械密封溫升≤35℃，zui高溫度≤75℃。

泵的流量揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求；

電流是否穩(wěn)定；

機(jī)組是否有異常聲響，噪聲振動(dòng)是否過大；

軸封泄漏是否正常（滴滲）；機(jī)械密封規(guī)格尺寸≤50mm，泄漏量≤3ml/h；機(jī)械密封規(guī)格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h。填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。