3、泵頭部分組裝

首先在軸上裝拆卸環(huán)、軸套，其間需安裝相應(yīng)“O”形圈，接著吊裝泵體，將泵體用螺栓緊固在托架上；安裝機(jī)械密封組件（至待調(diào)間隙、待壓緊狀態(tài)）或者減壓蓋、密封膠墊；吊裝后護(hù)板，用螺栓緊固在泵體上；放葉輪“O”形圈，吊裝葉輪、護(hù)套，用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上；在泵蓋部分裝上密封墊、前護(hù)板，再合裝泵體、泵蓋；然后緊固蓋螺柱，注意泵蓋螺柱應(yīng)對(duì)稱擰緊。另外，在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)注意各密封墊必須放在正確位置上并保證壓緊。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。

   2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過(guò)±2mm。

   3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

   4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。

  2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過(guò)±2mm。

  3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

  4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

(4)停泵

   ①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

   ②關(guān)閉末級(jí)泵出口閥門。

   ③從末級(jí)泵開始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

   ④關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門。

   注意：絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

(4)停泵

①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水，以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

②關(guān)閉末級(jí)泵出口閥門。

③從末級(jí)泵開始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī)，并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

④關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門。

注意：絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵，否則容易形成水錘，造成泵或管件的破壞。

?更不得倒置。