高精度平面磨床的磨銷運動

　　 高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：　　

       1.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。　　

        2.砂輪和高精度平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一?！?/span>

    　3.由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用?！　?/span>

        4.磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應(yīng)不進刀進行光磨，以消除誤差?！　?/span>

       5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行，但超過一定工作時間后，應(yīng)進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量?！?/span>

平面磨量具之千分表

　　1、每一小格刻度為0.002mm。

　　2、最準確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，精密平面磨床價格，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。

　　3、核對零位時，如果塊規(guī)小的，表針就向右打，反之則向左

　　4、表上的刻度盤是可以旋轉(zhuǎn)用來校正零位的。

　　5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺階小于1.00mm，精密平面磨床配件，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺階大于1.0mm。

       平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為不同階段進行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，杭州精密平面磨床，只有分工合理才能夠達到平面磨床高功率的保養(yǎng)效果。

前期

1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;

2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;

3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;

4、檢查行程速度和導(dǎo)軌進油狀況;

5、緊固各部螺絲;

6、自動平面磨床內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。

后期

1、砂輪主軸軸承間隙調(diào)整檢查

;2、修磨工作臺臺面、修刮各導(dǎo)軌面的毛刺;

3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調(diào)整進給機構(gòu)絲桿螺母間隙;

4、清潔平面磨床電動機及電器設(shè)備。

     東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸第1家專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。

    平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍而青勝于藍。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才，配備高精密先進的生產(chǎn)制作設(shè)備，采用先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團隊.

        高剛性鑄件體

       主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機床長時間之研削精度。

       全支撐之工作臺硬軌結(jié)構(gòu)

       工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。

       高精度之直結(jié)式主軸

       本公司之每一支主軸，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，直接安裝于機頭座上，更加強頭部之強度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。

       自動潤滑系統(tǒng)

       采循環(huán)式中心潤滑裝置，一方面各傳動螺桿和滑動面均得到好的潤滑效果，另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出。

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