歐版破碎機錘頭使用壽命的因素有四種：錘頭材料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量、轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速、物料快度和硬度、內(nèi)部間隙的大小。具體分析如下。

   一、錘頭材料結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。制造錘頭的材料結(jié)構(gòu)影響熱處理后的力學(xué)性能。制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭使用初期容易發(fā)生斷裂的有效方法。

   二、錘式破碎機轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。在錘式破碎機的技術(shù)參數(shù)中，轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度，進而影響錘頭的使用壽命。

   三、物料快度和硬度。物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。

   四、歐版破碎機內(nèi)部間隙的大小。轉(zhuǎn)字體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是歐版破碎機最主要的內(nèi)部間隙。間隙的大小關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

了解這些因素，可以更好地對歐版破碎機進行維護，延長錘頭的使用壽命，節(jié)藥費用，降低成本。

在啟動和關(guān)閉過程中，要一直根據(jù)操作說明書觀察指示器，啟動或使機器設(shè)備運轉(zhuǎn)前，確保沒有人處于危險中。

開車順序：得到開車信號后，聯(lián)系堆料機人員開啟堆料機布料1#皮帶、堆料機中間運輸2#皮帶、破碎機下部3#皮帶、收塵器、破碎機、重型板式喂料機。

三、巡檢事項

1、觀察調(diào)整各儀表在正常位置，皮帶運行正常后，然后調(diào)整喂料進度，調(diào)整喂料進度時要緩慢均勻逐步提高進料量直至達到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進入破碎機，造成破碎機及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止大塊超過1500mm×1100mm×1100mm進入破碎機。

4、運轉(zhuǎn)中定期檢查軸承的溫度（允許溫度1000℃）聽是否有不正常的運行噪聲。

5、經(jīng)常檢查電動機溫度，電流值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓管路接頭和各傳動部件是否有松動及漏油。

7、運轉(zhuǎn)中破碎機內(nèi)出現(xiàn)劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時應(yīng)及時停機處理；如發(fā)現(xiàn)破碎機主軸承，漏油嚴重時應(yīng)立即停機處理。

8、重型板喂機在運轉(zhuǎn)中如銷軸、鏈節(jié)、鏈板、螺栓斷裂、開焊等缺損時應(yīng)及時停機處理。

9、根據(jù)物料干濕情況、粒度大小，隨時調(diào)整給料量，防止設(shè)備堵塞和電機、皮帶過負荷。

10、運轉(zhuǎn)中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運轉(zhuǎn)靈活。

11、如發(fā)生緊急故障，可先停機，后匯報；故障未排除前，不能強行開機。進入破碎機內(nèi)部必須在總降辦完停電手續(xù)，裝好轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)固定裝置，并掛出標(biāo)志牌子后才能進入（檢修要求同上）。

12、電氣設(shè)備發(fā)生故障，由電工處理，故障未排除前，不能開機。

13、高空作業(yè)必須使用安全帶，嚴禁在皮帶上行走和利用皮帶運送設(shè)備和工器具。

14、濕手禁止操作電氣設(shè)備，手持照明必須用低壓照明。

15、運轉(zhuǎn)中不觸及、擦試運轉(zhuǎn)部位，經(jīng)常檢查皮帶運行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

16、嚴禁帶負荷停車，如遇事故造成停車或突然停機，未查明原因前不能強行起動設(shè)備；如設(shè)備物料較多，應(yīng)減輕負載后再行起動（破碎機必須清理干凈后起動），最多允許兩次短起動，每次20秒，間隔5分鐘。

大家都知道石灰石是一種主要由碳酸鈣組成的常見物料，石灰石破碎磨粉之后可以用于電廠煙氣脫硫以及建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料之一。在現(xiàn)代工業(yè)中，石灰石是制造水泥、石灰、煙氣脫硫劑的主要原料。優(yōu)質(zhì)石灰石經(jīng)超細粉磨后，被廣泛應(yīng)用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫(yī)藥、化妝品、飼料、密封、粘結(jié)、拋光等產(chǎn)品的制造中。在石灰生產(chǎn)中，大部分物料都需要經(jīng)過破碎，這就需要破碎機，而最適合石灰石破碎的則是石灰石破碎機——反擊式破碎機。

     反擊式破碎機對石灰石主要起破碎作用，其破碎過程如下：石灰石進入破碎腔內(nèi)，立即受到高速板錘的沖擊，石灰石之間相互撞擊，板錘與石灰石及石灰石之間的摩擦作用，使破碎腔內(nèi)的石灰石得到粉碎。石灰石進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。石灰石與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。