人工砂的顆粒表面粗糙，多棱角，骨料與水泥，骨料之間的結合好，機械咬合力高，所以用人工砂的混凝土要比用天然砂的混凝土強度高。集料的清洗過程一般是在水流的作用下和相應的機械中完成的，由于我國道路建筑工程中，對集料的清洗應用不普遍，專門用于碎石清洗的定型機械設備還不多，所以為了解決人工砂含粉量這個問題，正科洗沙機就出現(xiàn)了。仿照河流制砂的原理，通過洗沙機的洗選除掉砂子里面的泥粉，從而讓人工砂達到建筑用砂的標準。這就是洗砂機的關鍵作用，在人工砂生產(chǎn)線中缺其不可。

      洗砂機在是使用過程中,難免會發(fā)生一些故障,故障因素有很多,其中華標準件網(wǎng)根據(jù)了解總結出洗砂機使用過程中,常見的故障有以下五種,相關故障原因以及排除方法也進行了詳細的介紹：

一、洗砂機洗砂量減少或漏砂原因:

1) 砂網(wǎng)損壞;

2) 砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

排除方法:1) 檢查維修或更換砂網(wǎng);2) 緊固螺栓。

二、機架振動原因:

1) 聯(lián)接架螺栓松動;

2) 軸承座螺栓松動。

排除方法:1) 緊固螺栓;2) 檢查并緊固螺栓。

三、齒輪易損壞原因:

1) 沒有及時保養(yǎng);

2) 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度。

排除方法:1) 按規(guī)定時間加油;2) 調節(jié)使其達到要求。

四、傳動部分噪音大原因:

1) 齒輪潤滑不足;

2) 齒輪間距變化。

排除方法:1) 加足潤滑脂;2) 調節(jié)減速機地腳螺栓并緊固。

五、軸承易損件原因:

1) 斷油或密封圈損壞;

2) 長期缺乏維修和清洗。

排除方法:1) 按規(guī)定加油或更換密封圈;2) 定期清洗

     用戶用鏟車將原料首先上料到原料倉。原料經(jīng)過原料倉的出料口、上料輸送機的輸送，緩慢的被輸送進入滾筒篩分機進行預先篩分作業(yè)。滾筒篩篩分出的石子通過篩分機的出料口、水平石子收集輸送機、石子傾斜輸送機的輸送攢成石子料堆，而篩分出的沙子則通過篩分機的下出料口的收集、經(jīng)過溜槽進入輪斗洗砂機進行沙子水洗作業(yè)。

     在輪斗洗砂機中，經(jīng)過篩分的沙子被緩慢、低速旋轉的水輪進行水洗作業(yè)——沙子從洗砂機的進料端進入、被水輪揉搓、清洗、運送到出料端。在此過程中，成品砂和清洗產(chǎn)生的污水在水斗內壁篩網(wǎng)上進行脫水作業(yè)。成品沙子從洗砂機的出料端排出、經(jīng)過沙子收集輸送機、出料輸送機的輸送攢成成品砂料堆，而清洗產(chǎn)生的污水則通過洗砂機的排污口、污水渠進入三級沉淀池進行污水沉淀作業(yè)，方便后期水洗設備循環(huán)使用。

XS型洗砂機工作原理和結構圖：
　　洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用.