?機(jī)制炭木炭機(jī)設(shè)備最后一個環(huán)節(jié)為炭化，而炭化爐炭化冷卻階段出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象，容易造成機(jī)制炭的炭化困難，并且造成機(jī)制炭成品炭化的不均勻，降低機(jī)制炭的炭化質(zhì)量。所以，檢查木炭制棒機(jī)設(shè)備冷卻十分重要，其目的就是為了控制成品機(jī)制炭的炭化質(zhì)量，降低成品機(jī)制炭的成本，增加生產(chǎn)效益。

??1、機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)前檢查：通過打開機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的冷卻輸水閥，將送水量調(diào)制，在冷卻水依次流完全程后，檢查有無漏水點。

??2、機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)中檢查：觀察機(jī)制木炭機(jī)炭化冷卻后的溫度變化，如發(fā)現(xiàn)炭化冷卻降溫始終達(dá)不到安全點，即為冷卻輸水遺漏，操作人員應(yīng)及時關(guān)閉冷卻輸水閥，并及時檢查修復(fù)漏水點。

批量生產(chǎn)是加快機(jī)制木炭機(jī)作業(yè)完成進(jìn)度的常見方法；在一些限時限量的機(jī)制炭項目上，機(jī)制木炭機(jī)批量生產(chǎn)模式也隨處可見。比如一個規(guī)定好的機(jī)制炭項目，其日產(chǎn)量要求為3噸機(jī)制炭；假設(shè)在生產(chǎn)期間，操作工人因后半天有事不能參與生產(chǎn)，而僅有的前半天時間顯然無法完成要求日產(chǎn)量，這時，操作人員就可以開啟機(jī)制木炭機(jī)批量成產(chǎn)模式，通過加大生產(chǎn)力度來完成要求的日產(chǎn)工作量；考慮到機(jī)制木炭機(jī)批量生產(chǎn)需投入更多操作原料，那么，其生產(chǎn)人力也需隨之批量增加，否則原有的操作人力一旦跟不上機(jī)制木炭機(jī)批量生產(chǎn)，就可能出現(xiàn)“手忙腳亂”的情況，這不僅會影響機(jī)制木炭機(jī)批量生產(chǎn)的效率，還可能影響生產(chǎn)質(zhì)量。

??因此，做機(jī)制木炭機(jī)批量生產(chǎn)，我們也需要同時批量增加操作用人，這樣才能保障批量機(jī)制炭生產(chǎn)既有效率也有質(zhì)量。此外，做機(jī)制炭批量生產(chǎn)不但要批量用人，還應(yīng)注意調(diào)配用人的技術(shù)能力，增派的人手也具備嫻熟的機(jī)制木炭機(jī)操作經(jīng)驗，防止操作生疏的工人“拖后腿

?做木炭最關(guān)鍵的就是控火，將火控制好了木炭機(jī)就是能出好炭，為了方便大家深入理解，我們先從機(jī)制木炭機(jī)炭化溫度失控的表現(xiàn)形式開始介紹，以下兩種是最為常見的：

??1.添加燃料后，機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫速度時快時慢，薪棒受溫差影響，其表面揮發(fā)出來的白煙也是一陣一陣；

??2.炭化高溫轉(zhuǎn)換為冷卻段時，溫度降不下來，受高溫影響的薪棒燃燒速度過快，逐步表面會出現(xiàn)白色粉末；

??通過對上述兩種現(xiàn)象仔細(xì)斟酌，我們不難分析出其產(chǎn)生原因；首先是機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員自始至終都為勻速的燃料添加狀態(tài)，則不會引起機(jī)制木炭機(jī)炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則機(jī)制木炭機(jī)炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響，薪棒所揮發(fā)出來的白煙也就成了一陣一陣。排除種原因后，原因則是機(jī)制木炭機(jī)的炭化爐密封不嚴(yán)，有漏氣現(xiàn)象，這將導(dǎo)致內(nèi)部氧氣泄露，或外部氧氣滲入，繼而就出現(xiàn)了機(jī)制木炭機(jī)炭化升溫時快時慢，對此，我們應(yīng)在機(jī)制木炭機(jī)炭化生產(chǎn)前，檢查炭化爐有無焊接縫隙，避免漏氣。

??另外是機(jī)制木炭機(jī)炭化降溫失控，這方面原因均是炭化高溫向冷卻轉(zhuǎn)換前，沒有及時將炭化爐內(nèi)高溫產(chǎn)生的可燃?xì)怏w排出爐外，因高溫炭化階段的溫度氣體都是在400℃以上，如果炭化完成不及時排除，那么爐內(nèi)則會持續(xù)很長一段高溫的恒溫狀態(tài)，該狀態(tài)下轉(zhuǎn)換冷卻階段較慢，易出現(xiàn)化炭現(xiàn)象，即為薪棒表面的花色粉末狀；對于避免該現(xiàn)象，我們將炭化完成后的高溫氣體及時排除設(shè)備體外即可。