渣漿泵軸承的更換應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

 很多尾礦泵、精礦泵、壓濾機(jī)入料泵等具有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種配置，滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝配，零件通用性強(qiáng)，便于采購(gòu)，但是承受沖擊力較小，壽命相對(duì)較短，一般用于中、小型泵上；滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)是工作平穩(wěn)可靠，無(wú)噪聲，能承受較大的沖擊載荷，但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，起動(dòng)時(shí)摩擦應(yīng)力較大，通常用于大、中型泵上。

 渣漿泵更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超60- 650C為宜，不超過(guò)750C。要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。

從泵的解體檢修中發(fā)現(xiàn)，泵軸表面缺陷主要出現(xiàn)在機(jī)械密封安裝段（長(zhǎng)約150mm)，在與動(dòng)、靜環(huán)（材料為硬質(zhì)合金）對(duì)應(yīng)處出現(xiàn)了多處凹坑，且拆下動(dòng)、舴壞檢查發(fā)現(xiàn)，其內(nèi)表面與軸表面之間均有垢層，由此可判斷泵軸表面缺陷主要是由縫隙腐蝕造成的，而不是由于機(jī)械磨損造成的。

        1，缺陷處軸徑為65mm,凹坑深度超過(guò)2mm，具備良好的修補(bǔ)條件。

        2，與填料密封相比，機(jī)械密封對(duì)軸的精度和表面粗糙度要求相對(duì)較低，因此在栗軸修補(bǔ)后可不必上車床加工，只需手工打磨至軸原尺寸即可。

        3，所選用修補(bǔ)劑為可賽新2215修補(bǔ)劑，該修補(bǔ)劑為雙組分（主要成分為環(huán)氧樹(shù)脂），以高性能金屬鈦為加強(qiáng)材料，不僅耐磨性能高，而且具有優(yōu)良的耐蝕性。

    渣漿泵泵軸傳統(tǒng)修復(fù)方法存在的問(wèn)題處理泵軸蝕坑的傳統(tǒng)辦法是先將泵軸拆下，然后采用堆焊修補(bǔ)后上車床加工找平再電鍍（鉻），以恢復(fù)原尺寸及表面狀態(tài)。

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 泵軸是用來(lái)旋轉(zhuǎn)葉輪并傳遞轉(zhuǎn)矩的，常用的材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強(qiáng)度和足夠的剛度，它與葉輪用鍵進(jìn)行聯(lián)接，另一端則與聯(lián)軸器節(jié)等連接。泵軸和電機(jī)軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體完全分開(kāi)。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)振動(dòng)、撞擊或扭矩突然加大，將會(huì)使泵軸造成彎曲或斷裂現(xiàn)象。應(yīng)用千分尺對(duì)泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器配合處的軸頸尺寸）進(jìn)行測(cè)量。