濟寧利興精密機械制造有限公司建成于2006年3月27日,座落于孔孟之鄉(xiāng)-----濟寧,東仰“三孔”，北瞻泰山，西靠水泊梁山，南臨風景秀麗的微山湖；京滬、兗石鐵路、京福、日東高速在這里交匯，交通發(fā)達，資源豐富，為發(fā)展經濟，開展業(yè)務創(chuàng)造了得天獨厚的條件，公司取得3項國家專利，通過ISO9000,IS9001驗證，并在該領域享有很高的聲譽，公司一直以“有德有才破格重用，有德無才培養(yǎng)使用，有才無德限制錄用，無德無才堅決不用”用人準則，配合現(xiàn)代化經營管理理念，以培養(yǎng)出一批有技師學歷的技術人員。

　　公司專業(yè)生產、加工大型精密絲杠及軸類產品，公司主導產品有：≤30米的大型精密梯形絲杠，THK,DFU,DFI,SFV,SFS系列滾珠絲杠，光杠，光軸，絲桿，開關杠，花鍵軸，精密主軸，直線軸，驅動軸，立柱，拉桿，軋輥，蝸桿。各種材質的螺母可與絲杠互配，承接各種大型精密異型絲杠，大螺距非標絲杠，異型細長軸等。

濟寧利興精密機械制造有限公司從2006年建廠以來，從十幾臺的小設備，加工小絲杠，慢慢的到現(xiàn)在幾百臺大小不同的車床，銑床，磨床等，有能力生產大批量的絲杠，大型絲杠，花鍵軸等，在2009年，我們廠經常會接到一些10米以上長絲杠，應為當時機床有限，也沒有大的設備機床能加工，失去了很多機會，后來經過廠領導之間的協(xié)商，在2009年下半年，購進12米車床，5米重型磨床各一臺，隨之加長大型絲杠能做了，有一次接了2根14米長絲杠，是對接而成的，后來客戶打電話問絲杠對接的接頭在什么地方怎么看不出來，當時我們技術部就笑著說，如果能看出來，那就沒有什么技術含量了，截止到現(xiàn)在，利興機械最長的加長對接絲杠已做到28米，是出口國外的。在利興不斷發(fā)展的同時，歡迎新老客戶來廠參觀考察。

絲杠內螺紋作用中徑量化測量的必要性在于：

1）傳統(tǒng)的內螺紋檢測都是用螺紋塞規(guī)、螺紋校對量規(guī)對中徑進行綜合測量。也就是按照螺紋檢測的泰勒原則要求，用通規(guī)和止規(guī)分別控制螺紋的作用中徑和單一中徑不超過大、小實際邊界。但這種方法只能判斷螺紋是否合格，而給不出被測單一中徑和作用中徑的實際值，因此在內螺紋的加工制造過程中，不易掌握具體尺寸導向，容易產生廢品。

2）為了保證螺紋工作環(huán)規(guī)的可靠性，生產中要配備好幾種校對量規(guī)對其校對。這對于生產批量不是很大，而品種規(guī)格多的螺紋件的生產，是很不經濟的。在這種情況下，用中徑量化法檢測，取代螺紋校對規(guī)無疑是種好方法。特別是對于大尺寸的螺紋，更可以節(jié)省價格較貴的校對量規(guī)，也更為有利。

3）用量化法檢測可以把螺紋測量的量值統(tǒng)一起來，使螺紋檢測更加嚴格、規(guī)范。

4）對于某些軍工產品，其標準要求僅用螺紋量規(guī)檢測還不夠，必須用量化檢測方法對個參數(shù)進行單項檢測。

5）GB/T1181-1998中規(guī)定，為了使內、外螺紋在裝配中有足夠大的合理的過盈量，要對內外螺紋件按照作用中徑進行分組裝配。

6）美制檢驗體系中對于外螺紋和內螺紋都提出了用螺紋指示量規(guī)對單一中徑和作用中徑進行兩化檢測，而且還可以測出中經的圓度（橢圓度、棱圓度）和錐度誤差。顯然這是很先進的觀念，值得借鑒，我國應該在這方面急起直追，趕上世界先進水平。