路橋破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動路橋破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。

    產品優(yōu)勢：

   1、破碎比大，產品粒度均勻；

   2、結構簡單，工作可靠，運營費用低；

   3、單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

   4、噪音低，粉塵少；

   5、排料口調整范圍大，可滿足不同用戶的要求

在啟動和關閉過程中，要一直根據操作說明書觀察指示器，啟動或使機器設備運轉前，確保沒有人處于危險中。

開車順序：得到開車信號后，聯(lián)系堆料機人員開啟堆料機布料1#皮帶、堆料機中間運輸2#皮帶、破碎機下部3#皮帶、收塵器、破碎機、重型板式喂料機。

三、巡檢事項

1、觀察調整各儀表在正常位置，皮帶運行正常后，然后調整喂料進度，調整喂料進度時要緩慢均勻逐步提高進料量直至達到喂料要求。

2、密切注意下料，防止鏟牙、鐵器等進入破碎機，造成破碎機及下部皮帶的損壞。

3、控制原料含泥量，并禁止大塊超過1500mm×1100mm×1100mm進入破碎機。

4、運轉中定期檢查軸承的溫度（允許溫度1000℃）聽是否有不正常的運行噪聲。

5、經常檢查電動機溫度，電流值控制在規(guī)定范圍內。

6、運轉中經常檢查液壓管路接頭和各傳動部件是否有松動及漏油。

7、運轉中破碎機內出現(xiàn)劇烈敲打、摩擦等不正常聲音時應及時停機處理；如發(fā)現(xiàn)破碎機主軸承，漏油嚴重時應立即停機處理。

8、重型板喂機在運轉中如銷軸、鏈節(jié)、鏈板、螺栓斷裂、開焊等缺損時應及時停機處理。

9、根據物料干濕情況、粒度大小，隨時調整給料量，防止設備堵塞和電機、皮帶過負荷。

10、運轉中必須保證皮帶托輥、改向輪、滾筒運轉靈活。

11、如發(fā)生緊急故障，可先停機，后匯報；故障未排除前，不能強行開機。進入破碎機內部必須在總降辦完停電手續(xù)，裝好轉子回轉固定裝置，并掛出標志牌子后才能進入（檢修要求同上）。

12、電氣設備發(fā)生故障，由電工處理，故障未排除前，不能開機。

13、高空作業(yè)必須使用安全帶，嚴禁在皮帶上行走和利用皮帶運送設備和工器具。

14、濕手禁止操作電氣設備，手持照明必須用低壓照明。

15、運轉中不觸及、擦試運轉部位，經常檢查皮帶運行情況，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

16、嚴禁帶負荷停車，如遇事故造成停車或突然停機，未查明原因前不能強行起動設備；如設備物料較多，應減輕負載后再行起動（破碎機必須清理干凈后起動），最多允許兩次短起動，每次20秒，間隔5分鐘。

歐版破碎機安裝小細節(jié)

1、歐版破碎機需要安裝在避雨的地方，不可露天放置。

　　2、電機需安裝在鄂式破碎機的后方，旋轉方向必須要按要求所做，不 得反向。

　　3、機器應牢固定在混凝土地上，地基要留出排礦槽，其斜度不小于50 度?；A性時刻有用戶根據料機和運輸設備而定。

　　4、在調整出料口前，應松開拉緊彈簧，待調整好后，在適當調整彈簧 的緊張程度，彈簧的緊張程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在 工作時不易脫落為宜。

　　5、歐版破碎機與其他設備的配合及管理，需有利于生產，有利于流水 線作業(yè)，保證工作面而不擁塞。

　　6、為了原料成品的方便運輸，進出料采用機械化運輸設備。

　　7、試車前擰緊螺釘和聯(lián)接零件，檢查潤滑情況。

　　8、先用人力搬動皮帶輪，確認為運動不受阻礙時，即可進行空車試驗 ，在兩個小時內不得有沖擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動和軸間松動 等現(xiàn)象。軸承溫升不超過35度，若發(fā)現(xiàn)以上故障必須立即停車進行檢查。