開卷校平下料工藝及設備詳盡介紹

開卷校平設備主要由開卷機，送料小車（或天車） 、校平機、剪切機（沖床）和堆垛

機組成。目前比較先進的開卷校平生產線，采用伺服電機，計算機自動控制，實現(xiàn)高速、準

確的下料，對保證后道工序的下料尺寸，起著重要的作用。

 鋼板下料設備目前主要有斜刃剪板機、平刃剪板機和圓盤式剪板機。

 斜刃剪板機和平刃剪板機，按傳動方式分為機械剪板機和液壓剪板機，按刀架的運動

形式分為直線運動剪板機和擺動剪板機。平刃剪板機，因為在剪切方向上剪切，所以剪切力

大，但切面平整斜刃剪板機在剪切方向上是接觸面小，因此剪切力小，但容易造成板料不平

整，各有利弊。

 目前比較先進剪切機為圓盤式剪切機。圓盤式剪板機的特點是：上、下切刀為圓盤形，剪切時上下圓盤刀以相同的速度不同的方向旋轉。被剪裁的板料靠本身與刀片之間的摩擦力而進入刀片中，

完成剪裁工作。 有點像生活中壓面機的切刀一樣。圓刀剪板機常用來下條料或進行縱橫聯(lián)合下料，

生產效率極高。

桶頂密封器的裝配詳細的介紹

      鋼桶螺圈的常見鎖裝方法，在上一節(jié)已經簡單介紹過，這里我們主要介紹一下目前比較先進的一種裝配方法——S 型鎖裝法。在鋼桶盛裝貨物后的運輸過程中，經常會受到磕碰或跌撞，而桶口處在碰傷后，最容易產生泄漏。當我們解剖其結構仔細研究時，發(fā)現(xiàn)，原來的鎖裝結構被破壞了，密封性能也隨之喪失了。為了解決桶口鎖裝結構的致命缺點，研制了“S”型鎖裝結構，完美地解決了這一問題，這種 S 型鎖裝結構，由于 S 部位也是八方結構，在跌落試驗后，基本保持完好的鎖裝結構，大大地提高了桶口的密封性能。據統(tǒng)計，由于鎖裝結構的改變，桶口泄漏率能夠有效減少 90%以上，目前在國際運輸包裝中，重要的出口和危險品用鋼桶，已大量采用了這種鎖裝結構。S 型鎖裝生產時，使用 S 型螺圈鎖裝專用模具完成，與傳統(tǒng)的模具生產效率相同，可以一次性鎖裝成形。使用 GRT 螺圈，并采用 S 型鎖裝技術，把這兩項技術結合起來，桶口的密封性能可以達到99.99%的合格，桶口基本上能達到零滲漏的目標。

卷板桶的原材料分析，哪家更合理

1、按厚度分，有重型桶、中型桶、次中型桶和輕型桶。盛裝不同比重的貨物，鋼桶

的材料厚度就有所不同。

2、按材料涂層種類分，有無涂層鋼板（冷軋板）、

鍍鋅板、預涂鋼板、覆膜鋼板。根據使用條件不同，選用不同的材料。

3、原材料的性能、質量，對鋼桶生產過程影響巨大。舉例說明：材料過硬，過脆，

容易產生破裂、回彈，影響質量。表面質量差，易產生拉伸裂現(xiàn)象。厚度超差，影響卷邊質

量