?；⒅樯a(chǎn)線、玻化微珠保溫砂漿是將?；⒅?、粘結(jié)劑（水泥、石膏等）以及多種添加劑在工廠進行優(yōu)化配比，經(jīng)過專用攪拌設(shè)備均勻混合而成的干粉散料。玻化微珠保溫砂漿是一種無機絕熱保溫材料，有效改善室內(nèi)熱環(huán)境，涂抹在外墻上強度高，并且易于操作，現(xiàn)場施工加水攪拌即可使用，可直接施工于干狀墻體上，施工性能好。在性能上克服了膨脹珍珠巖輕骨料吸水性大、易料化，在施工中體積收縮率大，易造成產(chǎn)品后期強度低和空鼓開裂，高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化，耐候性低以及和易性差、施工中反彈性大等缺陷，大大提高了干粉混合砂漿的綜合性能和施工性能。

   鄭州萬松機械針對?；⒅樵诨旌线^程中易破碎這點，經(jīng)過長時間試驗，研發(fā)成功了這套?；⒅楸厣皾{專用混合設(shè)備。該設(shè)備優(yōu)點：零破碎率，溶重達標，提高保溫性能指標超出您的想象；包裝系統(tǒng)采用體積打包機，該機為?；⒅閷Ｓ?，設(shè)計先進，終身免維修，精準度高，消除該套生產(chǎn)線是我公司結(jié)合自己長期生產(chǎn)經(jīng)驗和全國各地用戶實踐，在傳統(tǒng)干混砂漿生產(chǎn)基礎(chǔ)上經(jīng)過多次試驗改進研制而成的新一代簡易型?；⒅檩p質(zhì)砂漿混合設(shè)備，特別適合有市場無資金的用戶投資?；⒅檩p質(zhì)砂漿的生產(chǎn)。

?；⒅樵O(shè)備采用斗式提升機，加大斗子，高速提升物料，降低了物料的破碎度，但是斗式提升機比螺旋體升機價格貴一些。無機保溫砂漿攪拌機?；⒅閿嚢铏C與其他設(shè)備對物料的破碎度是多少？

答：人工破碎3%，?；⒅樵O(shè)備5%，混合設(shè)備破碎30%，螺帶混合設(shè)備破碎40%。因此生產(chǎn)珍珠巖和?；⒅楸仨氂貌Ｖ閷Ｓ没旌蠙C。

保溫砂漿生產(chǎn)線主要由：斗式提升機，玻化位置無機保溫砂漿攪拌機，成品勻料料倉，簡易除塵器，包裝機，控制柜，平臺組成。

保溫砂漿設(shè)備體系是以?；⒅闉檩p質(zhì)骨料生產(chǎn)的單（雙）組分干混砂漿為保溫層，表面涂抹一層具有防水抗?jié)B、抗裂性能的抗裂砂漿，與保溫層形成一個集保溫、隔熱、抗裂、防火、抗?jié)B于一體的完整體系。?；⒅楸厣皾{可廣泛用于各種磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)和剪刀強結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外墻體復(fù)合保溫和地下室、車庫、樓梯走廊、消防通道等公共設(shè)施防火保溫。

1、科技含量高，具有省時、操作方便、均勻度高、無殘留、密封好、無震動、粉塵小等優(yōu)勢，該設(shè)備具有大的優(yōu)勢是在混合?；⒅榈倪^程中無破碎。

2、采用混合機，大容量混合倉，混合時間短，產(chǎn)量高，均勻度高，無殘留，無破碎。成品倉（勻料器）二次攪拌物料均勻度倍受保持，同時使物料順暢進入包裝系統(tǒng)，勻料器采用低俗勻料器，降低速度，提高工作效率，保護質(zhì)量。

3、該工程所用提升輸送機為斗式提升機，可有效的保護玻化微珠的溶重標準，提高提升速度。

4、整套設(shè)備完全密閉無粉塵泄漏，采用多點除塵器，使投料口和出料口粉塵一并收集，優(yōu)化了工作環(huán)境，保證了員工身體健康。

優(yōu)點：

1、采用技術(shù)含量高省時、省力有質(zhì)有量；2、采用大容量混合機，產(chǎn)量、均勻度高，無破碎；3、采用的提升機，可有效的保護溶重標準，提高提升速度。4、大程度保證體積、成品合格率。

機器不怕使用，就怕存放，萬松機械主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長?；⒅閿嚢铏C的使用壽命，在使用的過程中就要特別注意，按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。

玻化微珠攪拌機的正確使用方法：

   一、?；⒅閿嚢铏C應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

二、?；⒅閿嚢铏C應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

三、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

五、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

六、當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

七、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

萬松機械?；⒅閿嚢铏C的售后服務(wù)：

(1)建立客戶檔案，掌握所售設(shè)備使用地點、運行狀況、回訪時間以及聯(lián)系方式；指派專門的售后服務(wù)人員，指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。成套設(shè)備安裝完畢后，協(xié)助客戶組織現(xiàn)場生產(chǎn)，達到客戶滿意。

(2) 對熱線日常信息及處理進行詳細登記保管。

(3) 對已過保修期的設(shè)備客戶進行通知；并告知設(shè)備保養(yǎng)細節(jié)

(4) 對產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)問題進行統(tǒng)計分析，提升品質(zhì)服務(wù)。

(5) 非質(zhì)量原因?qū)е碌目蛻敉对V，由客戶經(jīng)理配合售后服務(wù)人員對人為因素造成的損壞進行問題分析、解釋，彌補、修復(fù)損壞部位，并對客戶操作人員進行操作指導(dǎo)和培訓(xùn)。詳情請咨詢?nèi)f松銷售經(jīng)理。