3、雙吸式潛水排污泵采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低，因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒(méi)有了軸向拉力，減輕并平衡了輕向力，大大提高了泵的使用壽命3倍，提高了使用效率15%。

　　4、該系列潛水排污泵采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。

　　5、大流量潛水泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

　　6、雙吸式潛水排污泵可以采用外循環(huán)水結(jié)構(gòu)，通過(guò)外接冷卻水保證電機(jī)即使在脫水運(yùn)行時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒毀等現(xiàn)象。

　　7、可根據(jù)用戶(hù)需要配備全保功能，對(duì)潛水泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。

　　8、配置自攪勻葉輪的潛水排污泵，具有自動(dòng)攪勻功能，可以將沉淀的污水污物攪拌均勻后一起排出。

應(yīng)對(duì)雙吸泵的維修方法：

　　1雙吸泵

　?、僭O(shè)法降低水泵的轉(zhuǎn)速 雙吸泵

　?、谕＼?chē)后，拆卸水泵泵體

   雙吸泵a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進(jìn)行臺(tái)架校驗(yàn)并找出彎曲部位

　　雙吸泵b.軸承的拆卸方法有兩種：一是在轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行拆卸;一是在端蓋內(nèi)進(jìn)行拆卸。

　　雙吸泵c.將軸承從軸上拆卸掉，并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈

　　雙吸泵 d.首先,檢查滾珠、內(nèi)外滾 道有無(wú)劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。

   雙吸泵e.軸承故障的修理方法：根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度，一般常采用交換使用法和換件修理法

　　雙吸泵主要用在流量大揚(yáng)程低的工藝流程中。當(dāng)泵的流量大于等于280m3/h時(shí)，口徑達(dá)到200mm或以上，如果采用單吸泵的話(huà)，則轉(zhuǎn)速要求在1450rpm左右才能達(dá)到吸入要求。但是如果采用雙吸泵的話(huà)，則泵的尺寸和重量都減輕了，而且轉(zhuǎn)速可以提高，容積效率增加，提高設(shè)備的可靠性。

?低脈沖：采用兩半葉輪交錯(cuò)布置結(jié)構(gòu)，從而改變?nèi)~頻（葉片通過(guò)崩塌隔舌頻率 ），是的液流脈沖降低（約降低揚(yáng)程的1‰-4‰），液流更加平穩(wěn)，效率更高，振動(dòng)更小，運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。

?高效率：引進(jìn)國(guó)內(nèi)外最1優(yōu)1秀的水力模型，采用CFD計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析方法，針對(duì)性地進(jìn)行優(yōu)化分析改進(jìn)；性能指標(biāo)全1面超越行業(yè)水平，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，最1高效率突破92%。

?低氣蝕余量：A、葉片進(jìn)口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加液流進(jìn)口過(guò)流面積，降低進(jìn)口流速，使得進(jìn)口邊壓力增加，從而提高汽蝕余量。 B、葉片頭部采用翼型流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，是的液流沖擊損失減少，不但提高了最1高點(diǎn)效率值，同時(shí)使得高效區(qū)更加寬廣，壓力分布均勻，氣蝕性能更佳。