煤泥烘干機(jī)是比較常見的烘干機(jī)設(shè)備之一，自上市以來由于其強(qiáng)大的烘干作用備受給廣大客戶的喜愛。煤泥烘干機(jī)是為褐煤生產(chǎn)廠家提供的一種較為理想的烘干設(shè)備，是烘干機(jī)技術(shù)人員多年的經(jīng)驗(yàn)和精湛技術(shù)的結(jié)晶。好設(shè)備在市場(chǎng)的熱烈追捧現(xiàn)象，使得一些烘干機(jī)廠家魚目混珠，所以對(duì)于煤泥烘干機(jī)的用戶來說在購(gòu)買煤泥烘干機(jī)時(shí)一定要謹(jǐn)慎考慮，切不可盲目跟風(fēng)。煤泥烘干機(jī)是煤泥烘干的好產(chǎn)品，但是再好的設(shè)備也有使用壽命的限制，所以關(guān)于煤泥烘干機(jī)的性能特點(diǎn)，我們針對(duì)相關(guān)的問題為大家具體的說明。

 經(jīng)調(diào)查：經(jīng)過煤泥烘干機(jī)的處理之后的煤泥產(chǎn)品的平均水分含量在14%左右，也就是說煤泥烘干機(jī)的脫水率可以達(dá)到47%左右，這樣高效率的機(jī)械設(shè)備是我們工業(yè)生產(chǎn)不可多得好設(shè)備。經(jīng)過實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)我們可以得到當(dāng)煤泥的水分含量低于14%時(shí)，會(huì)因產(chǎn)品水分過低，導(dǎo)致?lián)P塵嚴(yán)重；而當(dāng)水分高于16%時(shí)，煤泥成品中會(huì)有明顯的大顆粒物料。實(shí)際生產(chǎn)過程中，烘干后煤泥水分控制在14%～16%，以10mm的顆粒為主，效果很不錯(cuò)。長(zhǎng)期的煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)會(huì)讓我們找到烘干生產(chǎn)狀態(tài)，根據(jù)不同的煤泥性質(zhì)，這種狀態(tài)要及時(shí)的轉(zhuǎn)變，才能獲得較好的烘干效果。煤泥脫水之后，其價(jià)值的提升會(huì)直接的影響其經(jīng)濟(jì)的收益，做好煤泥的烘干，會(huì)給我們帶來不小的財(cái)富。

 煤泥經(jīng)過脫水干燥后可以應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。然而，在我們使用煤泥烘干機(jī)對(duì)煤泥脫水的過程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)脫水時(shí)間過長(zhǎng)的現(xiàn)象，這不但影響脫水機(jī)的產(chǎn)量，還直接影響到用戶的效益。那么，導(dǎo)致煤泥脫水機(jī)脫水時(shí)間過長(zhǎng)的原因有哪些呢？

 1、煤泥濕度過大導(dǎo)致脫水時(shí)間過長(zhǎng)。我們都知道，煤泥是一種含水量高、粘度大的物料。如果煤泥的濕度過大，在脫水干燥的過程中，就需要更多的熱量支持才能達(dá)到內(nèi)部水分的充分蒸發(fā)。這樣一來，勢(shì)必就延長(zhǎng)了煤泥在脫水滾筒內(nèi)的停留時(shí)間，進(jìn)而導(dǎo)致脫水時(shí)間過長(zhǎng)，工作效率下降的現(xiàn)象。鑒于這種狀況，我們對(duì)于含水量特別大的煤泥，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧罆褚猿ゲ糠炙?，達(dá)到提高煤泥脫水效率的目的。

 2、粘壁堵料也會(huì)導(dǎo)致煤泥脫水時(shí)間過長(zhǎng)。當(dāng)煤泥在脫水處理中，如果工作人員的進(jìn)料速度過快、進(jìn)料量過多，就很容易導(dǎo)致煤泥物料在脫水滾筒內(nèi)聚集。再加上煤泥具有很大的粘性，過多的物料聚集在一起無法得到及時(shí)脫水干燥，就會(huì)產(chǎn)生粘壁堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。所以說，保持勻速均勻的進(jìn)料速度和正確規(guī)范的操作方法，是縮短煤泥脫水時(shí)間，提高煤泥脫水機(jī)工作效率的重要途徑。

 3、熱量不足導(dǎo)致煤泥脫水時(shí)間過長(zhǎng)。煤泥脫水干燥是通過濕煤泥與高溫?zé)煔獾臒峤粨Q實(shí)現(xiàn)的，熱量在煤泥脫水干燥中起著關(guān)鍵性作用。如果煤泥脫水機(jī)滾筒內(nèi)熱量不足，就會(huì)導(dǎo)致煤泥達(dá)不到熱交換的充分條件，進(jìn)而就會(huì)延長(zhǎng)煤泥的脫水時(shí)間。因此，保證煤泥脫水機(jī)充分的熱量，是提高煤泥脫水機(jī)工作效率的重中之重。