鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問(wèn)題——關(guān)于爐溫及通風(fēng)問(wèn)題

加熱鋼桶時(shí)，大多在鋼桶升溫的過(guò)程中伴有有機(jī)溶劑脫出，揮發(fā)物對(duì)遠(yuǎn)紅外線有強(qiáng)烈的

吸收作用，會(huì)大幅度地降低加熱效率。爐內(nèi)有機(jī)揮發(fā)物過(guò)多也會(huì)影響加熱質(zhì)量，當(dāng)超過(guò)極限

濃度時(shí)還有引燃的危險(xiǎn)， 因此應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)排放有害氣體。 適當(dāng)加大爐內(nèi)氣體流動(dòng)性還可幫助有機(jī)溶劑分子從鋼桶表面逸出并減小爐內(nèi)上下溫差。

因?yàn)檫h(yuǎn)紅外加熱是靠輻射加熱的，加大爐內(nèi)空氣流動(dòng)對(duì)鋼桶的加熱影響不大，由于爐內(nèi)

有機(jī)溶劑能及時(shí)換出，加速了漆膜的干燥。試想當(dāng)內(nèi)部有機(jī)溶劑因通風(fēng)不良不能換出時(shí)，就

相當(dāng)于在蒸籠中饃饃，溫度再高饃饃也不會(huì)干。

桶底頂生產(chǎn)工藝方法之壓力機(jī)的詳細(xì)介紹

      沖壓設(shè)備通常有三種類型，即曲柄壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)和液壓機(jī)。鋼桶生產(chǎn)中最常用

的是曲柄壓力機(jī)。曲柄壓力機(jī)是由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、離合器、制動(dòng)器、曲軸滑塊機(jī)構(gòu)和下部

拉伸墊等部件組成的。曲柄壓力機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)飛輪驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，曲軸軸心線與其上的曲柄軸心線偏移一個(gè)偏心距 r。連桿是連接曲柄和滑塊的零件。連桿用軸承與曲柄連接，連桿與滑塊的連接是通過(guò)球頭鉸接的。因此，曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)就使滑塊作上下的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這就是曲柄-連桿機(jī)構(gòu)。 這機(jī)構(gòu)不但能使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，還能起力的放大作用， 即增力作用，使滑塊在最下位置時(shí)產(chǎn)生很大的壓力。

      沖壓模具的上模固定在滑塊的下平面上，下模固定在工作臺(tái)板的平面上，因此，滑塊每上下運(yùn)動(dòng)一次就完成一次沖壓動(dòng)作。雖然滑塊的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是由曲柄的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)促成的， 曲柄也是勻速的轉(zhuǎn)動(dòng)，但是滑塊在其行程中各點(diǎn)的速度是不一樣的。 在滑塊向下行程時(shí)，滑塊在上死點(diǎn)的速度等于零?；瑝K繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，其速度就增加到某一個(gè)很大值，到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)，其速度又重新降至零。在向上行程時(shí)和向下行程時(shí)一樣，滑塊的運(yùn)動(dòng)速度重復(fù)由零至31極大再由極大降至零這個(gè)范圍內(nèi)變化。

桶頂?shù)咨a(chǎn)線

1、半自動(dòng)生產(chǎn)線

下料→落料成形→沖孔翻邊（大口）→沖孔翻邊（小口）→螺圈鎖合（大口）→螺圈

鎖合（小口）→預(yù)卷噴膠。

2、全自動(dòng)生產(chǎn)線

開卷→校平→落料成形→沖孔翻邊（大小口同時(shí)）→螺圈鎖裝（大小口同時(shí)）→預(yù)卷

噴膠